[实用新型]一种制作酱类的自动发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型属于调味品制作中的发酵设备技术领域，具体涉及一种制作酱类的自动发酵装置。

背景技术

酱类是以大豆、大豆饼粕、蚕豆、面粉等为主要原料,发酵酿制而成的蚕豆酱、黄豆酱、甜面酱、豆豉等调味酱。传统工艺中大都以独立的大锅或蒸料罐蒸料，水泥池水域进行保温发酵。面酱则需成熟酱醅经过粉碎机粉碎。

现有技术中，目前还没有专门的针对酱类制作的整体式发酵装置和专门的控制系统，生产中大都根据经验投入不精确量的水，进行发酵和搅拌，卫生条件差，费时费力费人工，温度难以控制；且水泥池的制作成本高，不用时拆除麻烦，发酵搅拌不易，使用成本高。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能自动控制温度和搅拌速度的制作酱类的自动发酵装置，解决了现有技术中发酵装置自动化程度低、发酵温度和水量不易控制的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种制作酱类的自动发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐包括内胆，所述内胆外套设有保温层，所述保温层和所述内胆之间形成蒸汽夹套；

所述发酵罐上插设有温度传感器，所述温度传感器的触头设于所述发酵罐内胆内；

还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、圆形连接板和叶片，所述搅拌电机设于所述发酵罐顶部，所述搅拌轴两端分别连接搅拌电机和圆形连接板，所述圆形连接板上均布有若干叶片，所述叶片为圆弧型叶片；

所述蒸汽夹套两端均设有蒸汽入口，每个所述蒸汽入口通过一个电磁阀与蒸汽管道连接；所述蒸汽夹套底部设有与所述蒸汽夹套相通的冷凝水出口；

还包括一PLC控制系统，所述PLC控制系统包括控制系统、显示屏和控制面板，所述搅拌电机通过变频器与所述控制系统连接，所述温度传感器和所述电磁阀分别与所述控制系统连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一带有流量控制单元的水箱，所述水箱通过管道与所述发酵罐连接，所述水箱的流量控制单元与所述控制系统连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述水箱与所述发酵罐连接的管道上设有流量计，所述流量计与所述控制系统连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述叶片斜插在所述圆形连接板上，且叶片与所述圆形连接板之间成倾斜50°-60°夹角。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌电机与所述圆形连接板之间设有横杆，所述横杆上设有凸起。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述凸起为圆弧形或者扇形。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述发酵罐侧部设有物料人孔，所述发酵罐顶部设有进料口、人孔、进水口和视镜，所述发酵罐底部设有物料出口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述发酵罐通过的物料出口通过浓浆泵连接有胶体磨，所述浓浆泵通过驱动模块与所述控制系统连接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过PLC控制系统，可自动控制发酵中的温度、搅拌等，同时温度测量准确，且温度容易控制，实现了生产中的机械化、自动化和智能化。

本实用新型在圆形连接板上增加圆弧型叶片，与传统的搅拌相比，搅拌起来更加方便，由于酱类在发酵中，粘度比较大，浓度也比较大，搅拌起来不容易，而圆弧型相对于方形等结构的叶片，其有一定的缓冲力，所以搅拌起来更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种制作酱类的自动发酵装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种制作酱类的自动发酵装置的电路原理图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：