[实用新型]一种具备质量提高功能的PVC板双层覆膜系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC板覆膜生产设备技术领域，具体涉及一种具备质量提高功能的PVC板双层覆膜系统。

背景技术

目前市场上的塑料装饰板，塑料地板等产品多采用PVC板材经两层覆膜后为原料生产，其中，两层膜分别为中间层的彩色图案薄膜和外层的耐磨薄膜。具体生产工艺为：PVC原料经挤出机挤出，通过板材模具后，而套装在机架上部的覆膜装置分别送出的彩色图案薄膜和耐磨薄膜经导向辊和冷却螺旋辊，一起在三辊压光机压光辊间拉引，复合，压制成型。

在覆膜装置中，薄膜放卷筒处于自由状态，在压光辊拉引时，由于薄膜放卷筒自重引起转动阻力，薄膜产生拉伸应力，而这种纵向拉伸应力使薄膜纵向伸长，横向缩短，薄膜放卷筒自重因薄膜卷大小不断变化，转动阻力也不断变化，从而导致彩色图案薄膜的图案变形失真，同时由于横向缩短，二层薄膜复合时。横向尺寸不够。且上述变化是不确定的，PVC板材从模具挤出时温度160-170度，在此高温下薄膜变形更为严重，最终导致产品不合格。

实用新型内容

本实用新型提供一种具备质量提高功能的PVC板双层覆膜系统，解决了现有技术中PVC板覆膜生产中薄膜易发生形变导致彩色图案薄膜的图案变形失真，同时由于横向缩短，二层薄膜复合时，横向尺寸不够的问题。

基于上述问题，主要是薄膜存在拉伸应力引起，如何减少和消除薄膜拉伸应力，是解决问题的关键。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种具备质量提高功能的PVC板双层覆膜系统，包括二套独立设置在覆膜装置和三辊压光机之间的牵引系统，所述牵引系统包括机架、左墙板、右墙板、可上下移动的压紧装置、牵引输送装置和感应装置，所述左墙板和右墙板固连于机架上，所述压紧装置和牵引输送装置连接于左墙板和右墙板之间，所述压紧装置和牵引装置配合将薄膜由覆膜装置输送至三辊压光机压光辊上。

进一步的，所述压紧装置包括上钢辊，所述上钢辊的辊轴两端上分别固连有一气缸组件，所述气缸组件分别固连于左墙板和右墙板上。

进一步的，所述牵引输送装置包括下胶辊，还包括与下胶辊驱动连接的变频调速电机和减速箱驱动组件，所述下胶辊配合设置于上钢棍的下方。

进一步的，所述感应装置包括用于感应下胶辊转速和三辊压光机压光辊转速的传感器，还包括控制器，所述控制器连接传感器并连接所述变频调速电机。通过传感器和控制器使下胶辊的转速与三辊压光机压光辊转速相匹配，保证压光辊出来制品速度和牵引机构送出薄膜速度同步。

本实用新型的工作原理是：牵引机构安装于覆膜装置和三辊压光机之间，覆膜装置出来的薄膜进入牵引机构的上钢辊和下胶辊之间，工作时，气缸组件带动上钢辊向下运动压紧下胶辊，下胶辊由变频调速电机经减速箱驱动，从而将薄膜由覆膜装置输送至三辊压光机压光辊上，同时通过传感器精确确保三辊压光机压光辊出来制品速度和牵引机构送出薄膜速度同步，这样从理论上消除了生产中薄膜拉伸应力，从而大大减少彩色图案薄膜和耐磨薄膜的变形，使产品质量大大提高。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种具备质量提高功能的PVC板双层覆膜系统，在原来的PVC板双层覆膜产品生产线上增加二套独立设置在覆膜装置和三辊压光机之间的牵引系统，使得三辊压光机压光辊出来制品速度和牵引机构送出薄膜速度同步，消除了生产中薄膜拉伸应力，且不受薄膜放卷筒自重因薄膜卷大小不断变化，转动阻力也不断变化的波动影响，大大减少彩色图案薄膜的图案变形失真，避免了薄膜横向缩短在制品上复盖不够缺陷，使产品得成品率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种具备质量提高功能的PVC板双层覆膜系统的安装结构示意图；

图2为图1中的牵引系统结构示意图。

图中：1-机架；2-上钢辊；3-气缸组件；4-变频调速电机；5-下胶辊；6-覆膜装置；7-三辊压光机；8-牵引系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1