[实用新型]一种可提高光利用率的液晶显示屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示屏的技术领域，具体的，涉及了一种可提高光利用率的液晶显示屏。

背景技术

液晶显示板被广泛用于手机、平板及电脑等电子产品上，作为屏幕必不可少的组成部分，随着信息产业的迅猛发展，配套的液晶屏需求量不断增加，同时对液晶显示板的品质的要求也越开越高，液晶显示板质量的优劣直接影响电子产品的质量，提高了液晶显示板的质量从而提高市场竞争力。现有的液晶面板，由于其结构的限制，使其对背光光源的光利用率低，影响其显示的彩色效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可提高光利用率的液晶显示屏，能够提高背光光源的光利用率，达到节能环保的作用。

本实用新型是通过以下技术来实现的:一种可提高光利用率的液晶显示屏，包括从下至上依次设置的下偏光板、下玻璃基板、下配向膜、液晶层、上配向膜、彩色滤光片、上玻璃基片及上偏光板；

所述彩色滤光片设有色阻层，色阻层包括绿色色阻、红色色阻及蓝色色阻，所述下偏光板与下玻璃基板之间对应所述红色色阻和蓝色色阻的投影位置设置有荧光层；

所述上配向膜设有第一上层配向膜及第一下层配向膜；所述第一上层配向膜和第一下层配向膜之间通过第一光学胶粘接；所述下配向膜设有第二上层配向膜及第二下层配向膜；所述第二上层配向膜和第二下层配向膜之间通过第二光学胶粘接。

进一步的，所述彩色滤光片还包括黑矩阵。

进一步的，所述荧光层为采用掺铈钇铝石榴石荧光粉制成的薄膜层。

进一步的，还包括背光光源，背光光源采用绿色LED。

进一步的，所述下偏光板与下玻璃基板之间对应所述绿色色阻的投影位置空缺。

进一步的，所述第一光学胶及第二光学胶的厚度为0.02至0.45mm。

本实用新型有益效果：本实用新型能够提高背光光源的光利用率，达到节能环保的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型彩色滤光片的结构示意图。

附图标记：

1-下偏光板；2-荧光层；3-下玻璃基板；4-下配向膜；41-第一上层配向膜；42-第一光学胶；43-第一下层配向膜；5-液晶层；6-上配向膜；61-第二上层配向膜；62-第二光学胶；63-第二下层配向膜；7-彩色滤光片；71-黑矩阵；72-绿色色阻；73-红色色阻；74-蓝色色阻；8-上玻璃基片；9-上偏光板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

一种可提高光利用率的液晶显示屏，包括从下至上依次设置的下偏光板1、下玻璃基板3、下配向膜4、液晶层5、上配向膜6、彩色滤光片7、上玻璃基片8及上偏光板9；所述彩色滤光片7设有色阻层，色阻层包括绿色色阻72、红色色阻73及蓝色色阻74，所述下偏光板1与下玻璃基板3之间对应所述红色色阻73和蓝色色阻74的投影位置设置有荧光层2；所述上配向膜6设有第一上层配向膜41及第一下层配向膜43；所述第一上层配向膜41和第一下层配向膜43之间通过第一光学胶42粘接；所述下配向膜4设有第二上层配向膜61及第二下层配向膜63；所述第二上层配向膜61和第二下层配向膜63之间通过第二光学胶62粘接。

当背光光源发出的光经过下偏光板1后转化为直线偏振光后，有一部分光穿过荧光层2，荧光层2设置在下偏光板1与下玻璃基板3之间，具体位置为下偏光板1与下玻璃基板3之间所述红色色阻73和蓝色色阻74对应的投影位置。所述荧光层2将照射到该层的光尽可能地转化为紫光，紫光接着照射在所述色阻层中，其中，紫光中的红光部分直接投射到红色色阻73上，最终穿过彩色滤光片7发出红光，而对应着红色色阻73区域的紫光中的蓝光被吸收；紫光中的蓝光部分直接投射到蓝色色阻74上，最终穿过彩色滤光片7发出蓝光，而对应着蓝色色阻74区域的紫光中的红光被吸收，这样能够在液晶显示屏上显示出彩色的影像，而且在整体上大大提高光源的利用率，使得液晶显示屏能够达到更好的彩色显示效果。