[实用新型]一种建筑垃圾分类运输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生态环保技术领域，具体的讲是一种建筑垃圾分类运输装置。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。

目前我国建筑垃圾的主要处理方法是将其填埋地下。其危害在于：首先是占用大量土地。仅以北京为例，据相关资料显示：奥运工程建设前对原有建筑的拆除，以及新工地的建设，北京每年都要设置二三十个建筑垃圾消纳场，造成不小的土地压力。其次是造成严重的环境污染。建筑垃圾中的建筑用胶、涂料、油漆不仅是难以生物降解的高分子聚合物材料，还含有有害的重金属元素。这些废弃物被埋在地下，会造成地下水的污染，直接危害到周边居民的生活。再次是破坏土壤结构、造成地表沉降。现今的填埋方法是：垃圾填埋8米后加埋2米土层，但土层之上基本难以重长植被。而填埋区域的地表则会产生沉降和下陷，要经过相当长的时间才能达到稳定状态，随着社会的进步也产生一种建筑垃圾回收利用的处理方法。

但是不管是采用哪种处理方法，建筑垃圾首先都要进行分类运输，目前对于建筑垃圾的分类运输都是人工将大型垃圾分类，而一些小型的垃圾因为分类繁琐、劳动力大等原因则不去分类，这种情况对垃圾的处理造成了很大的影响。

为此设计一种机械化小型建筑垃圾分类运输的装置是十分有意义的。

发明内容

本实用新型突破了现有技术的难题设计了一种机械化小型建筑垃圾分类运输的装置。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种建筑垃圾分类运输装置，包括：围板、气缸、传送带，其特征在于：将传送带整体划分为三段传送分带，传送分带一的下方设有振动装置，传送分带一的两侧固定有围板，传送分带一的一端与传送分带二无缝相连，传送分带二的上方对应设有磁力吸附装置，磁力吸附装置采用移动连杆贯穿轨道与轨道上方的升降气缸、前后移动气缸相连接，传送分带二的一端与传送分带三无缝相连，传送分带三的下方设有重量分析仪，重量分析仪上表面的测量面与传送分带三的表面紧密相贴，重量分析仪的前表面设有显示器，重量分析仪的一侧设有控制台，传送分带三上方对应的设有夹爪与分离板，夹爪与分离板均采用升降控制杆贯穿轨道与伺服电机相连，传送分带三的尾端采用斜板与收集箱相连。

所述磁力吸附装置的吸附面上设有推板，推板的一端与推力气缸相连。

所述前后移动气缸位于升降气缸的后方。

所述斜板采用铰链连接在收集箱上。

本实用新型与现有技术相比，利用振动装置将堆积在一起的垃圾分开，传送带两侧的围板则避免了垃圾被震下传送带，磁性吸附装置则可以轻松的将含有铁的建筑垃圾吸附出来，轻松将其与普通垃圾分开，重量分析仪则将重型垃圾与轻型垃圾分开，使两者进入不同的收集箱，达到分类的目的，本实用新型同时具有结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中磁性吸附装置的仰视图。

参见图1和图2,1为传送分带一，2为振动装置，3为围板，4为传送分带二，5为磁性吸附装置，5-1为推板，5-2为推力气缸，6为轨道，7为升降气缸，8为传送分带三，9为重量分析仪，10为显示器，11为控制台，12为夹爪，13为分离板，14为伺服电机，15为斜板，16为收集箱。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1、图2，本实用新型设计了一种建筑垃圾分类运输装置，包括：围板、气缸、传送带，其特征在于：将传送带整体划分为三段传送分带，传送分带一1的下方设有振动装置2，传送分带一1的两侧固定有围板3，传送分带一1的一端与传送分带二4无缝相连，传送分带二4的上方对应设有磁力吸附装置5，磁力吸附装置5采用移动连杆贯穿轨道6与轨道6上方的升降气缸7、前后移动气缸相连接，传送分带二4的一端与传送分带三8无缝相连，传送分带三8的下方设有重量分析仪9，重量分析仪9上表面的测量面与传送分带三8的表面紧密相贴，重量分析仪9的前表面设有显示器10，重量分析仪9的一侧设有控制台11，传送分带三8上方对应的设有夹爪12与分离板13，夹爪12与分离板13均采用升降控制杆贯穿轨道6与伺服电机14相连，传送分带三8的尾端采用斜板15与收集箱16相连。

本实用新型中磁力吸附装置5的吸附面上设有推板5-1，推板5-1的一端与推力气缸5-2相连。

本实用新型中前后移动气缸位于升降气缸7的后方。

本实用新型中斜板15采用铰链连接在收集箱16上。

在具体实施中，振动装置2开始振动将传送分带一1上的垃圾分散，传递到振动分带二4上，升降气缸7控制磁力吸附装置5下降，将分散的垃圾中含有铁的垃圾吸走，然后前后移动气缸控制磁力吸附装置5前后移动到收集箱上方，推力气缸5-2控制推板5-1将吸附的垃圾推下磁力吸附装置5的吸附面，使其落入收集箱中，传送带则继续运动，将剩余的垃圾传送到传送分带三8上，经过重量分析仪9分析，利用分离板13将轻质垃圾与重型垃圾分开，分别通过斜板15落入收集箱16中，一旦重量分析仪9扫描分析到含有贵重金属的垃圾，则采用控制台11，控制伺服电机14，带动夹爪12下移将贵重金属垃圾夹走，以便进行熔炼回收。