[实用新型]一种密封圈自动上料装置

权利要求书

1.一种密封圈自动上料装置，其特征在于，包括机座、用于容置密封圈的转筒、用于驱动所述转筒转动的电机、密封圈上料管和用于支撑所述密封圈上料管的夹具；

所述电机设置在所述机座上，所述转筒设置在所述机座的上方，所述电机的输出端与所述转筒连接，所述夹具固定在所述机座上；

其中，所述密封圈上料管为锥形管，所述密封圈上料管具有上料端和固定端，所述上料端的半径小于所述固定端的半径；

所述固定端由所述夹具固定，所述上料端从所述转筒的顶部筒口插入在所述转筒内，且所述上料端朝向所述转筒的筒底倾斜延伸。

2.根据权利要求1所述的密封圈自动上料装置，其特征在于，所述转筒具有转动方向，所述上料端朝向所述转筒的转动方向。

3.根据权利要求1所述的密封圈自动上料装置，其特征在于，在所述转筒中对称地设置有两条所述密封圈上料管。

4.根据权利要求1所述的密封圈自动上料装置，其特征在于，所述筒底上朝向所述顶部筒口侧延伸有凸起部；

所述凸起部与所述转筒的筒壁之间形成有用于所述密封圈流转的流转通道。

5.根据权利要求4所述的密封圈自动上料装置，其特征在于，在所述转筒内设置有至少一根档杆，所述档杆的档杆顶端由位于所述转筒外侧的固定件固定，所述档杆的档杆下端从所述顶部筒口插入所述转筒内；

所述档杆下端位于所述流转通道内。

6.根据权利要求5所述的密封圈自动上料装置，其特征在于，所述档杆下端靠近所述转筒的筒壁的一侧。

7.根据权利要求6所述的密封圈自动上料装置，其特征在于，所述档杆紧贴所述筒壁设置。

8.根据权利要求5-7中任一权利要求所述的密封圈自动上料装置，其特征在于，在所述转筒内间隔布置有多根所述档杆。

9.根据权利要求1所述的密封圈自动上料装置，其特征在于，所述夹具包括支撑杆、连接杆和夹持套筒；

所述支撑杆位于所述转筒的外侧，所述支撑杆的下端可拆卸地连接在所述机座上，所述支撑杆的上端位于所述转筒的上方；

所述连接杆固定连接在所述支撑杆的上端上，并朝向所述转筒的轴线延伸；

所述夹持套筒可拆卸地连接在所述连接杆的末端上，并朝向所述转筒的筒底倾斜延伸。

10.根据权利要求9所述的密封圈自动上料装置，其特征在于，所述夹持套筒为具有弹性形变能力的塑料套筒；

在所述塑料套筒上延其轴线方向设置有用于所述固定端进出的豁口。