[实用新型]一种污油水真空分离装置

权利要求书

1.一种污油水真空分离装置，其特征在于：所述分离装置包括油水分离器(100)、污油分离器(200)、真空泵(300)以及控制装置，所述油水分离器(100)的下部设有用于排出排放水的出水口(106)、上部设有用于输入待分离污油水及排出污油的出油口(105)，油水分离器(100)的出水口(106)和水泵(111)的输入口连通；所述油水分离器(100)的出油口(105)和污油分离器(200)的污油输入口(202)连通；所述油水分离器(100)内置有用于分离污油水的过滤芯及用于对待分离污油水进行加热的加热器(108)；所述污油分离器(200)用于对油水分离器(100)分离出的污油进行真空分离及真空干燥处理；所述油水分离器(100)的顶部设有第1抽气口(113)，污油分离器(200)的顶部被设有第2抽气口(205)，所述第1抽气口(113)、第2抽气口(205)分别和真空泵(300)的输入口连通；所述污油分离器(200)包括污油分离器本体(201)、油位检测装置(209)、第2真空计(206)，所述污油分离器本体(201)的顶部设有第2抽气口(205)，污油分离器本体(201)的下端部设有用于和集油柜连通的排油口(203)及用于和舱底水舱连通的排水口(204)；第2抽气口(205)和真空泵(300)的输入口通过管路连通，所述油位检测装置(209)适于检测油水分界面，被装配于分离器本体(201)的上部或下部，第2真空计(206)被装配于分离器本体(201)的顶端盖；所述油位检测装置(209)、第2真空计(206)、真空泵(300)分别和控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的污油水真空分离装置，其特征在于：所述油水分离器(100)包括由底端部、圆柱形侧壁和顶端盖构成的密闭壳体(101)、筒状的第1滤芯(102)、旋流板(115)、筒状的隔离筒(116)及隔板(104)；所述出油口(105)被设置在壳体(101)的顶端盖上，壳体(101)内置有与出油口(105)相连通的引流出油部(105B)；所述隔板(104)将壳体(101)分隔成相连通的上分离室和下分离室；第1滤芯(102)直立布置，被装配于上分离室；所述旋流板(115)被设置在壳体(101)位于上分离室的内壁上，旋流板(115)和壳体(101)的内壁贴合并固定，旋流板(115)沿圆柱状螺旋线方向延伸；所述隔离筒(116)同轴装配于第1滤芯(102)的外部，隔离筒(116)的顶端部高于第1滤芯(102)及旋流板(115)的顶端部；所述引流出油部(105B)的输出口部、第一单向阀、至少一个管道的一端依次连通，该管道的另一端位于旋流板(115)上；引流出油部(105B)的输入口部经第二单向阀和上分离室相连通，用于向外排出污油。

3.根据权利要求2所述的污油水真空分离装置，其特征在于：所述油水分离器(100)还包括筒状的第2滤芯(103)、油位检测计(107)、加热器(108)、温度传感器(109)、第1真空计(110)和水泵(111)，第2滤芯(103)被设置于壳体(101)的下部，位于下分 离室内；所述出水口(106)被设置在壳体(101)的侧壁下部，出油口(105)被设置在壳体(101)的顶端盖上；所述油位检测计(107)、温度传感器(109)和第1真空计(110)分别被装配于壳体(101)的顶端盖；所述加热器(108)包括用于对油位检测计(107)所在区域进行加热的第1加热器(1081)和用于对待分离污油水进行加热的第2加热器(1082)；所述第2加热器(1082)装配于壳体(101)的上分离室内，位于隔离筒(116)和壳体(101)之间；所述出油口(105)和污油分离器(200)连通，出水口(106)和水泵(111)的输入口连通；所述第1抽气口(113)被设置于壳体(101)的顶端部。