[实用新型]水表检定自动化流水线系统有效
| 申请号: | 201621216331.X | 申请日: | 2016-11-11 | 
| 公开(公告)号: | CN206373080U | 公开(公告)日: | 2017-08-04 | 
| 发明(设计)人: | 戴婷;谢坚良;许敏界;莫汉龙 | 申请(专利权)人: | 杭州水表有限公司 | 
| 主分类号: | B07C5/02 | 分类号: | B07C5/02;B07C5/34;G06M1/272 | 
| 代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司33101 | 代理人: | 陈继亮 | 
| 地址: | 325608 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水表 检定 自动化 流水线 系统 | ||
1.一种水表检定自动化流水线系统,包括变频调速装置,固定读码装置,水表检定前的定位与计数装置,水表检定后的分拣装置及不合格水表的剔除装置,通过中央控制系统将其与耐压校验检定装置(21)及流量校验检定装置(45)相连接,其特征在于:所述变频调速装置包括变频器、减速机和交流电机;所述固定读码装置包括两块具有动态条码识别功能的固定读码器;所述定位与计数装置包括接近开关、气缸挡板及计数光电开关;分拣装置包括分拣手指及气缸推杆;该自动化流水线系统由上料仓储线(1)、耐压检测线(2)、过渡线(3)、流量检测线(4)、倒水线(6)、皮带过渡输送线(7)、不合格品输送线(8)组成,其中上料仓储线(1)、耐压检测线(2)、过渡线(3)、流量检测线(4)及倒水线(6)均为板链式输送线,皮带过渡输送线(7)和不合格品输送线(8)均为皮带输送线。
2.根据权利要求1所述的水表检定自动化流水线系统,其特征在于:所述的上料仓储线(1)包括上料环线段和仓储直线段,上料环线段尾端安装有第五计数光电开关(11),仓储直线段前端安装有第一固定读码器(12)和第一气缸推杆(13),该上料仓储线(1)的仓储直线段旁并列布置有不合格品输送线(8)。
3.根据权利要求1所述的水表检定自动化流水线系统,其特征在于:所述的耐压检测线(2)包括变频调速装置、定位与计数装置、分拣装置及耐压校验检定装置(21),耐压校验检定装置(21)置于耐压检测线(2)的中段位置处,第二气缸挡板(26)安装于耐压检测线(2)前端,第一气缸挡板(25)安装于耐压校验检定装置(21)机架尾端,第一接近开关(24)安装于耐压校验检定装置(21)尾端不到的位置;第一计数光电开关(22)安装于耐压校验检定装置(21)最前端气缸夹头中心处,第二计数光电开关(23)安装于耐压检测线(2)靠近尾端的位置,报警指示灯安装于耐压校验检定装置(21)前端,分拣手指(27)安装于耐压检测线(2)尾端,即第二计数光电开关(23)之后。
4.根据权利要求1所述的水表检定自动化流水线系统,其特征在于:所述的过渡线(3)包括变频调速装置、剔除装置与定位装置,剔除装置由第二固定读码器(31)与第二气缸推杆(32)组成,在过渡线(3)前端开设有不合格品出口,在该第二固定读码器(31)与第二气缸推杆(32)的前方设有皮带过渡输送线(7),该皮带过渡输送线(7)一端连接过渡线(3)不合格品出口处,另一端连接不合格品输送线(8),第三气缸挡板(33)安装于过渡线(3)尾端。
5.根据权利要求1所述的水表检定自动化流水线系统,其特征在于:所述的流量检测线(4)包括变频调速装置、定位与计数装置及流量校验检定装置(45),第三计数光电开关(41)安装于流量校验检定装置(45)最前端气缸夹头中心处,第四计数光电开关(42)安装于流量检测线(4)最末端,第四气缸挡板(44)安装于流量校验检定装置(45)机架最末端,第二接近开关(43)安装于流量检测线(4)尾端,报警指示灯安装于流量检测线(4)前端,流量校验检定装置(45)贯穿于整条流量检测线(4)。
6.根据权利要求1所述的水表检定自动化流水线系统,其特征在于:所述的倒水线(6)由钢基链板构成,其中中间倾斜段板链向内倾斜25°,倾斜段两端各连接一段过渡段,该过渡段板链角度由0°逐渐过渡到25°。
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