[实用新型]一种自动贴膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机械技术领域，具体涉及一种自动贴膜机构。

背景技术

在电子产品显示屏的生产过程中，需要在屏幕表面保护膜以达到保护的目的。在贴膜过程中，快速准确的将保护膜贴附在屏幕表面，且不产生气泡是保证贴膜质量的关键。目前，现有的贴膜机构，有工人通过压辊进行贴膜，费时费力，而且，贴膜效果不佳，容易出现气泡；还有采用平板吸附进行贴膜，吸附待贴的保护膜时，不能调整平板的角度，会造成贴膜位置不准而且，平板贴膜，容易出现气泡，尤其针对多层保护膜，气泡出现的更多，降低贴膜质量，合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的工人贴膜或者平板吸附贴膜，效果不佳，容易出现气泡，更不适用于多层保护膜的贴附，合格率不高的问题。本实用新型的自动贴膜机构，能够适用于单层或多层保护膜的贴膜，保护膜与待贴膜元件之间无气泡产生，贴膜位置准确性好，提高贴膜效果和合格率，自动化程度高，大大提高了贴膜效率，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动贴膜机构，其特征在于：包括贴膜吸附单元、保护膜拍摄单元和贴膜工位拍摄单元；所述保护膜拍摄单元安装在贴膜吸附单元移动路径的下方；所述贴膜工位拍摄单元位于贴膜工位的上方；

还包括支撑框架，所述贴膜吸附单元安装在支撑框架上；所述贴膜工位拍摄单元安装在支撑框架上，所述贴膜工位拍摄单元的拍摄方向正对贴膜工位。

前述的一种自动贴膜机构，其特征在于：所述支撑框架上安装有三轴运动单元，所述三轴运动单元包括第一水平滑轨，所述第一水平滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上固定有与第一水平滑轨相垂直的第二水平滑轨，所述第二水平滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上固定有垂直设置的第一垂直滑轨，所述贴膜吸附单元设置在第一垂直滑轨上，所述第一滑块、第二滑块、贴膜吸附单元均连接有控制其在各自滑轨上移动的驱动装置。

前述的一种自动贴膜机构，其特征在于：所述驱动装置为驱动气缸或者驱动电机。

前述的一种自动贴膜机构，其特征在于：所述保护膜拍摄单元、贴膜工位拍摄单元均包括工业CCD相机。

前述的一种自动贴膜机构，其特征在于：所述贴膜吸附单元包括滑块座、连接板、水平旋转角度调节组件、固定基板和吸附压膜基板，所述滑块座设置在第一垂直滑轨上，所述滑块座通过连接板与水平旋转角度调节组件相连接，所述固定基板水平设置在水平旋转角度调节组件的下方，所述吸附压膜基板通过倾斜角度调节组件设置在固定基板的下方，所述吸附压膜基板的下表面为贴膜吸附单元的吸附面，在贴膜时通过倾斜角度调节组件调节吸附压膜基板与水平面的夹角。

前述的一种自动贴膜机构，其特征在于：所述水平旋转角度调节组件包括水平旋转驱动装置和水平旋转盘，所述水平旋转盘的底部与固定基板相连接。

前述的一种自动贴膜机构，其特征在于：所述倾斜角度调节组件包括铰接件、角度调节气缸和固定块，所述吸附压膜基板的贴膜首端通过铰接件与固定基板相铰接，所述吸附压膜基板的贴膜尾端与角度调节气缸的活塞杆枢转连接，所述角度调节气缸枢转连接在固定块上，所述固定块固定在固定基板上，在吸附压膜基板到贴膜工位上贴膜前，所述角度调节气缸通过活塞杆将吸附压膜基板的贴膜尾端拉起，使吸附压膜基板与水平面出现夹角。

前述的一种自动贴膜机构，其特征在于：所述吸附压膜基板的贴膜首端基板还设有气泡挤压滚轮和驱动气泡挤压滚轮上、下运动的升降气缸。

前述的一种自动贴膜机构，其特征在于：所述吸附压膜基板的吸附面分布有负压吸附孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动贴膜机构，能够适用于单层或多层保护膜的贴膜，自动化程度高，保护膜与待贴膜元件之间无气泡产生，贴膜位置准确性好，提高贴膜效果和合格率，且具有以下优点：

（1）设置有贴膜工位拍摄单元、保护膜拍摄单元，能够分别拍摄贴膜工位图像、保护膜图像，确定水平旋转角度调节组件的水平旋转角度，利用水平旋转角度调节组件使保护膜与贴膜工位位置匹配，提高贴膜时保护膜位置的准确性，提高贴膜的精确度；

（2）设置有水平旋转角度调节组件，能够调整吸附压膜基板水平旋转，以便调整其吸附的保护膜的位置，在贴膜时正对待贴膜元件，提高贴膜的效果；

（3）设置有倾斜角度调节组件，能够在贴膜前，将吸附压膜基板的贴膜尾端抬起，使吸附压膜基板的贴膜首端，压合到待贴膜元件上，保护膜的倾斜贴膜，能够大大减少气泡的产生，提高贴膜质量，且适用于单层或多层保护膜的贴膜；