[实用新型]引脚自动弯折机有效
申请号: | 201621163644.3 | 申请日: | 2016-10-31 |
公开(公告)号: | CN206604968U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 唐朝阳;蒋恒;毛狄青;薛江亮;姚立锋;王明珠 | 申请(专利权)人: | 宁波舜宇光电信息有限公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00 |
代理公司: | 宁波理文知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33244 | 代理人: | 罗京,孟湘明 |
地址: | 315400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 引脚 自动 弯折机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一引脚弯折机,尤其涉及一引脚自动弯折机,其使多个可调焦摄像模组的驱动器引脚自动弯折,以省去了大量的手工作业。
背景技术
随着时代的进步,电子相关产品的快速发展,其各种电子产物在人们日常生活中的地位越来越重要。特别是在智能型行动携带装置的终端产品更是像百花齐放一样,不断地推陈出新,例如智能型手机、智能型平板电脑、PDA、笔记本电脑等,更可说进入战国时期,各家厂商不断地改良创新新的产品,同时也使消费者有更多的选择。尤其在这些产品中包含的摄像模组更是不可或缺的标配部件,因为人们因智能型行动携带装置改变长久的习惯,现今习惯利用智能型手机的中摄像模块记录生活和协助工作。因此,摄像模组更是各家厂商不断开发的重点产品之一。但相对的,在开发摄像模组时,在制造的工艺技术上也面临许多的问题。
一般常用于智能型行动携带装置的摄像模组为可调焦摄像模组,其包含芯片、线路板、镜头、驱动器等主要部件,其中该驱动器是该可调焦摄像模组实现自动调焦的一个最重要的部件,目前该可调焦摄像模组中最常用的驱动器是音圈马达,即采用音圈马达作为控制负责将镜头前后来回移动的致动器,以便调整摄像模组的焦距或是放大其倍数。
然而,要实现调焦功能需要对驱动器,即音圈马达进行通电,该音圈马达包含两个以上的引脚,其通过焊接与该线路板上的引脚相连,从而通过该线路板内的电流实现该音圈马达的通电进而驱动该音圈马达带动该镜头去实现自动调焦(AF)。目前在该音圈马达与该线路板的焊接工艺中有采用自动焊接与手工焊接两种,其中手工焊接自动化程度低、效率低、良率低,且过度依赖操作者的作业水平,因此对于多引脚的该音圈马达的焊接,自动焊接正在逐渐取代手工焊接。而自动焊接中常见的是利用激光自动焊接机,其采用激光将焊锡融化,并将焊钖打入该音圈马达的引脚与线路板之间的缝隙,使焊锡在室温中迅速冷却固化以实现该音圈马达的引脚与线路板的连接盘(Pad)之间的焊接。特别一提的,引脚又可称为接脚或管脚,是指电子组件的末端露出部分,用于连接其他组件或进行探测和分析。
然而在使用激光自动焊接的要求就是在焊接之前需要将该音圈马达的引脚弯折30°至50°左右以形成一个放置锡球的空间,在目前对于该音圈马达的引脚的弯折有手工弯折和自动弯折两种,其中手工弯折因治具简单,弯折效果比较好,故采用的比较多,但是相对地手工弯折的效率相对较低,不适合批量生产,因此,自动弯折必定是音圈马达的引脚弯折的一个趋势。所以,本实用新型用于实现引脚的自动弯折。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一引脚自动弯折机,其使多个可调焦摄像模组的驱动器引脚自动弯折,其自动化程度高,且效率和良率的提升,同时可省去了大量的手工作业。
本实用新型的另一目的在于提供一引脚自动弯折机,其使多个可调焦摄像模组的驱动器引脚的弯折一致性良好,其中不仅使驱动器的左右引脚的弯折情况一致性良好,同时不同驱动器的驱动器引脚之间的弯折也一致性良好。
本实用新型的另一目的在于提供一引脚自动弯折机,其可在自动焊接前对可调焦摄像模组的驱动器引脚进行自动的弯折,使所述驱动器引脚产生一角度。进一步地说,在使用激光自动焊接机对所述可调焦摄像模组的驱动器与线路板进行焊接时,其中焊锡可被打入驱动器引脚因弯折和所述线路板之间产生的缝隙。
通过下面的描述,本实用新型的其它优势和特征将会变得显而易见,并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
依本实用新型,前述以及其它目的和优势可以通过一引脚自动弯折机实现,其所述引脚自动弯折机,供使可调焦摄像模组的驱动器引脚弯折,包括:
一模块限位治具,其包括用于放置所述可调焦摄像模组并限制使其不易移动的多个限位孔;以及
至少一压头治具组件,其可移动地分别对位于所述模块限位治具的多个所述限位孔的多个所述可调焦摄像模组的所述驱动器引脚施以作用力,从而使其弯折。
根据本实用新型的一个实施例,其中包括一三轴可动装置,其分别连接装置所述模块限位治具和所述压头治具组件,以使所述模块限位治具和所述压头治具组件透过所述三轴可动装置移动。
根据本实用新型的一个实施例,其中包括一基座和设置于所述基座上的一支撑架,其中所述压头治具组件被设置于所述支撑架,所述所述模块限位治具被放置于所述基座上。
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