[实用新型]一种具有防尘引风机的粉碎系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料生产领域，具体涉及一种具有防尘引风机的粉碎系统。

背景技术

粉碎机是目前国际最为普遍使用的粉碎装置，分为粗粉和细粉两种。粉碎机作为一种矿石、建筑材料的主流粉碎设备广泛用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。

现有的粉碎机均能够达到生产的标准，不论是粗磨还是精磨，都有对应的粉碎设备；但是粉碎机在工作时会产生较大的烟尘；此外，精磨后的粉料颗粒很细，打包的动作很容易将粉末扬起，所以打包人员的工作环境也很不理想；由于这种烟尘为颗粒物，并且部分能够随呼吸系统进入人体，在吸入一定量灰尘后，人体的肺泡会积存灰尘，长期处于此类环境下会形成危害人体的病灶。因此，需要提供一种有效处理粉尘的粉碎机，此外，粉碎系统通常会用到引风机，长期使用后，灰尘会侵入引风机中，影响引风机的正常工作状态。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种具有防尘引风机的粉碎系统，该设备具有较佳的粉尘过滤收集装置，并且该装置设有的打包工位能够避免粉尘在厂房内弥漫；此外，本设备使用了具有除尘功能的引风机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有防尘引风机的粉碎系统，包括冲击磨，所述冲击磨的出料端通过管路依次连接有旋风分离器、除尘收集器和引风机；所述引风机包括风机壳，所述的风机壳上开设有进风口和出风口，进风口和出风口都设有单向阀，进风口连接进风管，出风口连接出风管，所述的风机壳内设有电机罩，电机罩内设有电机，电机通过转轴连接扇叶，风机壳底部呈漏斗状，所述风机壳底部开设有排水口，风机壳顶部内壁上设有喷头，喷头连接于供水管；所述旋风分离器和所述除尘收集器下端还设有打包工位。

较佳地，所述旋风分离器包括一体化安装的上部筒体和下部储料锥体，上部筒体开有出风口；所述上部筒体还设有蜗壳进气口，所述蜗壳进气口连接到上部筒体内部的圆筒，所述下部储料锥体底部设有卸料口。

较佳地所述打包工位呈箱状；所述打包工位顶部开设有卸料口容纳位；所述侧板设有门。

进一步地，所述卸料口设有卸料阀；所述卸料阀包括阀体，所述阀体上下端分别开设有进料口和出料口，所述阀体内腔设有卸料轮；所述卸料轮包括转动设置于所述阀体的主轴和多个挡板，所述挡板以环形阵列的方式立设于所述主轴，所述挡板之间的开口面积均大于或等于所述进料口和出料口的口径，所述挡板的端部与阀体的内壁滑动配合。

较佳地，所述打包工位设有吸尘组件；所述吸尘组件包括吸尘罩和吸尘管路，所述吸尘罩对准于所述卸料阀的出料口；所述吸尘管路连接于所述管路。

进一步地，所述吸尘管路设有压力控制阀。

进一步地，所述侧板设置的门为软门帘。

较佳地，所述卸料阀设有步进电机和控制器；所述步进电机的信号采集端连接于所述控制器的信号输出端，所述步进电机驱动所述卸料阀，所述步进电机与所主轴为链传动或齿轮传动。

进一步地，所述出料口通过管路连接于所述除尘收集器，所述除尘收集器的出风口通过管路连接于所述引风机，所述引风机将管路内气流抽出，从而带动物料在管路内流动。

引风机具有自动除尘功能，可以有效解决风机内部积尘的问题；打包工位保证了厂房中的工作环境，避免粉尘影响工作人员的健康；设置旋风分离器将粉碎后的物料分级，避免粗细不同的物料混合；卸料阀采用回转供料，不需要担心阀门过度打开导致的物料过量放出的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构结构图；

图2是本实用新型的一个实施例的旋风分离器的内部结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的卸料阀的内部结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的引风机的结构示意图。

其中：冲击磨100、旋风分离器200、上部筒体210、下部储料锥体220、蜗壳进气口230、出风口240、圆筒250、除尘收集器300、引风机400、引风机400、风机壳410、进风口420、出风口430、单向阀440、电机罩450、电机460、扇叶470、排水口480、喷头490、打包工位500、门510、吸尘组件520、吸尘罩521、吸尘管路522、卸料阀600、阀体610、进料口611、出料口612、卸料轮620、主轴621、挡板622。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。