[实用新型]拉链机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链加工设备，尤其是一种拉链机。

背景技术

搭扣钩码拉链是一种较为特殊的拉链，其拉链头本身具有防倒退的功能，防倒退功能较好，因此得到较为广泛的使用。然而此类拉链的拉链头与拉链的装配大多采用人工进行，不仅装配效率低，而且在装配过程中容易出错，拉链装配拉链头时，需要先人工分带操作，增加了劳动力，拉链头与拉链出现错位装配则很难将拉链头与拉链分离，人工装配的报废率较高。

一般的拉链机，包括有机体，机体上设有拉链带传送平台以及与拉链带传送平台衔接的拉链带输送机构、拉链头输送机构，拉链头输送机构包括震动料盘和拉链头输送轨道，拉链带传送平台远离拉链头输送机构的一端设有并链机构，并链机构处设有拉链头检测机构，并链机构与拉链带输送轨道之间设有拉链头转移机构，拉链头转移机构与并链机构之间还设有拉链带感应机构。该类拉链机缺少分带的装置，不能在分带时就能进行错位的纠正，拉链头与拉链带易出现错位装配。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种拉链机，自动进行分带操作，有效的避免拉链头与拉链出现错位装配，装配效率高、质量高、故障率低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉链机，包括有机体，所述机体上设有拉链带传送平台以及与拉链带传送平台衔接的拉链带输送机构、拉链头输送机构，所述拉链头输送机构包括震动料盘和拉链头输送轨道，所述拉链带传送平台远离拉链头输送机构的一端设有并链机构，所述并链机构处设有拉链头检测机构，所述并链机构与拉链带输送轨道之间设有拉链头转移机构，所述拉链头转移机构与并链机构之间还设有拉链带感应机构，所述拉链带输送机构与拉链带感应机构之间还设有分带装置，所述分带装置包括支撑板和刀架，所述支撑板固定设置在机体上，所述刀架安装在支撑板上，所述刀架上设有分离拉链的分带刀以及用于传送分离拉链带的第一通道，所述第一通道处设有用于抵挡拉链齿的挡块，所述刀架上还设有驱动挡块工作的驱动组件，所述拉链带感应机构控制驱动组件运行实现挡块抵挡、远离拉链齿。

通过上述方案可知，刀架安装在支撑板上，刀架上设有分带刀，其抵压分离拉链带，使得拉链带的拉链齿分离更加省力、便捷，刀架上设置通道，用于传送分离后的拉链带，通过挡块抵挡拉链齿，设置驱动组件，用于驱动挡块工作，调整两条拉链带的传送，分离后的两条拉链带上的拉链齿彼此对应，在进行并链操作时避免发生错位，拉链机运行时，可通过拉链带检测机构反馈拉链带的错位情况，从而控制驱动组件的运行实现挡块抵挡、远离拉链齿，在分带操作时即可避免拉链带发生错位。

本实用新型的进一步设置是：所述分带刀包括刀柄和刀头，所述刀柄与刀架固定连接，所述刀头上设置有前侧面，所述前侧面的两侧对称设置有第一抵压面，所述刀架上设有腔体，所述挡块的中部铰接在腔体中，所述挡块靠近第一通道出口位置的上端面设有凸起，挡块转动至凸起伸入第一通道实现凸起抵挡拉链齿，所述驱动组件包括第一弹簧和第一气缸，所述挡块靠近第一通道入口位置的上端面设有第一凹槽，所述第一弹簧一端抵触在第一凹槽上，另一端抵触在腔体的内壁上，所述第一气缸固定设置在刀架的下端面，所述第一气缸的第一伸缩杆伸入腔体，第一伸缩杆推动挡块转动实现凸起转离第一通道。

通过上述方案可知，分带刀包括刀柄和刀头，刀柄与安装架固定连接，可拆卸分带件，刀头上设置有前侧面和抵压面，两个抵压面倾斜设置，其用于抵压分离拉链带，刀架内设有腔体，挡块的中部铰接在腔体中，挡块靠近通道出口位置的上端面设有凸起，挡块旋转，凸起可伸入通道出口，同时抵挡两条拉链带上的拉链齿，避免拉链带错位，影响并链操作，第一弹簧一端抵触在凹槽内，另一端抵触在腔体的内壁，其始终给予挡块转动的弹性力，使得凸起伸入通道，用于抵触拉链齿，进行拉链带错位调节，刀架上设有第一气缸，第一气缸固定在刀架的下端面，第一气缸的第一伸缩杆伸入腔体，第一气缸驱动第一伸缩杆向上移动，从而推动挡块转动，使得凸起转离通道，便于错位调节后的拉链带传送。