[实用新型]拉链机

权利要求书

1.一种拉链机，包括有机体，所述机体上设有拉链带传送平台以及与拉链带传送平台衔接的拉链带输送机构、拉链头输送机构，所述拉链头输送机构包括震动料盘和拉链头输送轨道，所述拉链带传送平台远离拉链头输送机构的一端设有并链机构，所述并链机构处设有拉链头检测机构，所述并链机构与拉链带输送轨道之间设有拉链头转移机构，所述拉链头转移机构与并链机构之间还设有拉链带感应机构，其特征在于：所述拉链带输送机构与拉链带感应机构之间还设有分带装置，所述分带装置包括支撑板和刀架，所述支撑板固定设置在机体上，所述刀架安装在支撑板上，所述刀架上设有分离拉链的分带刀以及用于传送分离拉链的第一通道，所述第一通道处设有用于抵挡拉链齿的挡块，所述刀架上还设有驱动挡块工作的驱动组件，所述拉链带感应机构控制驱动组件运行实现挡块抵挡、远离拉链齿。

2.根据权利要求1所述的拉链机，其特征在于：所述分带刀包括刀柄和刀头，所述刀柄与刀架固定连接，所述刀头上设置有前侧面，所述前侧面的两侧对称设置有第一抵压面，所述刀架上设有腔体，所述挡块的中部铰接在腔体中，所述挡块靠近第一通道出口位置的上端面设有凸起，挡块转动至凸起伸入第一通道实现凸起抵挡拉链齿，所述驱动组件包括第一弹簧和第一气缸，所述挡块靠近第一通道入口位置的上端面设有第一凹槽，所述第一弹簧一端抵触在第一凹槽上，另一端抵触在腔体的内壁上，所述第一气缸固定设置在刀架的下端面，所述第一气缸的第一伸缩杆伸入腔体，第一伸缩杆推动挡块转动实现凸起转离第一通道。

3.根据权利要求2所述的拉链机，其特征在于：所述刀架包括上刀架、中刀架和下刀架，所述上刀架固定设置在中刀架上，所述中刀架通过导向杆与下刀架连接，所述刀柄固定设置在上刀架上，所述腔体设置在下刀架内，所述中刀架的下端面分别对称设置有两条第一导向槽，所述下刀架对应第一导向槽处设置有第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽配合构成传送分离拉链带的第一通道，所述支撑板上固定设置有滑轨，所述刀架可沿滑轨滑移设置，所述滑轨上还设有限制刀架滑移的第一限位块，还设有驱动刀架滑移的第一拉簧，所述第一拉簧一端固定在下刀架的下部，另一端固定在支撑板上，所述第一限位块可滑移设置在滑轨上，所述第一限位块设置在靠近第一拉簧的一侧，所述第一限位块可旋接螺钉进行固定，所述第一限位块与下刀架抵触构成对刀架的限位，所述下刀架对应导向杆设有第一安装槽，所述导向杆穿过中刀架，其下端面与第一安装槽的底壁相抵触，所述中刀架可沿导向杆上下调节位置。

4.根据权利要求1或2或3所述的拉链机，其特征在于：所述拉链带感应机构包括铰接设置在拉链带传送平台的第一安装座、沿上下伸缩设置在第一安装座上的移动杆、检测移动杆伸缩的感应开关以及传动件，所述传动件与移动杆联动，所述传动件与拉链带传送平台之间设有供拉链带穿过的第二通道，还包括有限制第一安装座转动的限位结构，所述第一安装座还设有用于抵压拉链带的第一滚轮。

5.根据权利要求4所述的拉链机，其特征在于：所述传动件呈L形设置，包括横向部和纵向部，所述横向部的一端铰接设置在第一安装座上，所述纵向部的一端设有第二滚轮，所述第二滚轮位于第二通道上方，所述移动杆的下端与横向部的上端面相抵触，所述传动件铰接处的下方还设有定位件，所述定位件的上端面与横向部的下端面相抵触，所述横向部的上端面与第一安装座之间设有第二弹簧，所述第一安装座包括安装感应机构的安装部和与拉链带传送平台铰接的铰接部，所述安装部垂直于铰接部，所述铰接部的一端铰接设置在拉链带传送平台上，所述限位结构包括沿铰接部表面滑移设置的固定块以及限制固定块脱离铰接部的凸台，所述凸台固定设置在拉链带传送平台上，所述凸台与固定块配合，实现第一安装座的固定或转动。

6.根据权利要求1或2或3所述的拉链机，其特征在于：所述并链机构包括抵压件、驱动抵压件滑移的第一驱动件以及固定设置在链带传送平台的第二限位块，所述第二限位块内设有滑腔，所述抵压件滑移设置在滑腔内，所述抵压件包括第一抵压件和第二抵压件，所述抵压件通过连接座与第一驱动件连接，所述第一抵压件与连接座固定或一体设置，所述连接座上设有第二安装槽，所述第二抵压件可沿靠近或远离第一抵压件的方向滑移设置在第二安装槽上，所述抵压件上设置有斜面，所述滑腔与斜面对应处设有第二抵压面，所述斜面与第二抵压面抵触配合实现第一抵压件与第二抵压件夹紧。