[实用新型]一种超大功率滑差调节器装配极板

说明书

技术领域

本发明属于电机液体软起动领域，具体属于超大功率立式绕线异步电动机滑差调节器技术领域，具体涉及一种超大功率滑差调节器装配极板。

背景技术

传统的大中型绕线式异步电动机在起动时通常采用串入滑差调节器进行起动。

滑差产品在使用中通过传动电机带动传动机构来实现动、定极板间自动调整电阻值，使该电阻由大变小最后为零，实现电机无冲击平滑起动。

传统的大中型绕线异步电机一般起动时间只有几十秒，最多不超过一分钟，且电机起动完毕后配套滑差调节器产品通过接触器或断路器断开，不在使用，只有待下次停机后再次起动使用。

传统滑差产品用极板为方形结构，采用较薄紫铜板制造后进行焊接或拼装，使用几年之后就需要更换；其次方形极板在使用过程中导向简单，往往极板在最高位置与最低位置时会产生错位，影响动、定极板的正对面积，从而影响极板载流量；第三极板浸没在温度过高电解液中只能随电解液自然冷却让极板温度降低。

传统的极板用在超大功率电机起动上无法满足起动时间长(约15分钟)、发热量大、导向精度差这些要求，还无法满足每天连续40次的起动、电解液连续冲刷极板不耐用这一要求。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要提供一种超大功率滑差调节器装配极板，用以解决传统的极板用在超大功率电机起动上无法满足起动时间长、发热量大、导向精度差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明一种超大功率滑差调节器装配极板，包括：定电极组件、动电极组件和绝缘电解液箱；

绝缘电解液箱内盛有液体电阻，定电极组件设置在绝缘电解液箱内靠近底部位置，动电极组件设置在定电极组件正上方，外部驱动装置可驱动动电极组件在绝缘电解液箱内上下运动，并可向下运动至与定电极组件相接触配合。

进一步，动电极组件的下降过程：电机定子电流作为动电极组件下降速度的判断依据，电流差值越大，下降速度越快；

电流差值为定子电流实际值与定子电流设定值差值；

动电极组件的上升过程：电机放电前，提升动电极组件到预定位，以避免电动机对电网的冲击电流；

预定位设定通常依据由于电机放电导致的电动机转速下降幅度确定。

进一步，所述液体电阻为导电性能较好的电解液，包括易溶性盐溶液，或者易溶性弱碱溶液。

进一步，所述电解液为碳酸氢钠溶液，碳酸氢钠溶液浓度影响液体电阻的电阻值，浓度越大，电阻越小；碳酸氢钠溶液浓度为1％-5％。

进一步，所述碳酸氢钠溶液浓度为2％。

进一步，所述的定电极组件和动电极组件由导电性能良好的铜、银或金材料加工而成。

进一步，绝缘电解液箱桶体的顶部边沿处设置有圆环形凸沿；

绝缘电解液箱桶体外壁设置有多根竖向加强筋；

绝缘电解液箱桶体的底部设置有底板，桶体和底板形成底部封闭的空腔结构，底板上设置有多块板状支撑件，支撑件沿桶体径向方向布置，支撑件端面上加工有流水孔，支撑件上设置有限位板，限位板外沿与桶体相连接，限位板中间加工有安装孔；

限位板上靠近边沿处设置有循环导管，循环导管向上延伸到桶体外；

支撑件沿桶体径向方向伸出限位板的安装孔；

底板底部设置有多条支撑条；

限位板将绝缘电解液箱内部空间分成上、下两层空腔，上层空腔用于设置动电极组件、定电极组件；

循环冷却电解液可通过循环导管注入到下层空腔，再从下层空腔逐渐涌入上层空腔直至从桶体溢出，进而带走设置在上层空腔动电极组件和定电极组件产生的热量。

进一步，所述定电极组件包括铜排、定极板连接件、定极板；定极板中间设置有定极板连接件，定极板连接件上设置有铜排，铜排向上伸出绝缘电解液箱，挂接在大功率立式绕线异步电动机转子引出电极上；

定极板设置在绝缘电解液箱内，固定在绝缘电解液箱限位板中间加工的安装孔内；

定极板端面上加工有若干通孔，循环冷却电解液从下层空腔通过上述若干通孔，进而冷却定极板。

进一步，所述动电极组件包括提升杆、动极板连接件、动极板；动极板中间开孔，动极板靠近边沿对称位置设置有个动极板连接件，动极板连接件与提升杆连接，提升杆向上伸出绝缘电解液箱，与外部驱动机构连接；

动极板端面上加工有若干通孔，外部驱动机构带动提升杆驱动动极板上下运动时，绝缘电解液箱内的电解液可通过上述若干通孔，进而冷却动极板。