[实用新型]基于金刚线辊的单晶硅棒电动切断装置有效
申请号: | 201621136205.3 | 申请日: | 2016-10-19 |
公开(公告)号: | CN206825709U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 吴学军;张建新 | 申请(专利权)人: | 宁夏旭樱新能源科技有限公司 |
主分类号: | B28D5/00 | 分类号: | B28D5/00;B28D5/04;B28D7/00;B28D7/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 753000 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 金刚 单晶硅 电动 切断 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及单晶硅技术领域,尤其涉及单晶硅制造技术领域,具体是指一种基于金刚线辊的单晶硅棒电动切断装置。
背景技术
硅棒是半导体和太阳能光伏领域的主要生产材料。硅棒多线切割技术是目前采用最广泛的硅棒加工技术,它不同于传统的刀具片、砂轮片等切割方式,也不同于更先进的激光切割和内圆切割方式,其原理是通过一根高速运动的钢丝带动附着在钢丝上的切割砂浆,对硅棒进行摩擦,从而达到切割效果。
但目前的单晶硅的线切割机构的进给量不均匀,常会造成切割不均、废片比较多,同时也对钢丝的伤害较大,影响钢丝的实用寿命,对于电路级的单晶硅棒而言,更是难以达到其对于厚度和表面光洁度的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种基于金刚线辊的单晶硅棒电动切断装置,解决了现有技术中的单晶硅棒切割装置存在的对单晶硅棒厚度磨损多以及效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型具有如下构成:该基于金刚线辊的单晶硅棒电动切断装置,其主要特点是,所述的装置包括工作台、升降式固定台和切割辊组件,所述的工作台上设置有至少一个与单晶硅棒形状相适应的凹槽,所述的升降式固定台设置于工作台上方,且所述的升降式固定台下方设置有与所述的凹槽一一对应的固定棒,所述的切割辊组件包括多槽线辊、缠绕于所述的多槽线辊上的金刚线以及线辊固定架,所述的线辊固定架可相对于所述的工作台前后移动,所述的线辊固定架为升降式固定架。
较佳地,所述的工作台为升降式工作台。
更佳地,所述的装置还包括机架,所述的机架上设置有工作台移动导轨和升降式固定台移动导轨,所述的工作台一端通过第一滚轮组件设置于所述的工作台移动导轨中,所述的升降式固定台一端通过第二滚轮组件设置于所述的升降式固定台移动导轨中。
更进一步地,所述的第一滚轮组件连接有第一驱动电机,所述的第二滚轮组件连接有第二驱动电机。
再进一步地,所述的工作台的上端设置有上限位开关,所述的升降式固定台的下端设置有下限位开关,所述的上限位开关与第一驱动电机相连接,所述的下限位开关与所述的第二驱动电机相连接。
较佳地,所述的金刚线包括金属线,所述的金属线的外表面包裹有树脂层,所述的树脂层上固定有金刚石颗粒。
较佳地,所述的工作台上的凹槽的表面设置有海绵垫。
较佳地,所述的固定棒的下端面设置有橡胶垫。
采用了该实用新型中的基于金刚线辊的单晶硅棒电动切断装置,具有如下有益效果:(1)解决了现有的单晶硅棒切割装置存在的对单晶硅棒厚度磨损多以及效率低下的问题。本实用新型的单晶硅棒切断装置利用金刚线和多槽线辊将单晶硅棒生产过程中的磨削处理改为切削处理,不但大大提高了生产效率、降低了单晶硅棒的厚度损伤,而且也提高了单晶硅棒的表面光洁度;(2)在工作台和固定台上均设置有限位开关,防止在移动过程中,两者相撞而引起设备故障;采用滚轮和导轨的滑动配合实现工作台和固定台的升降,结构简单,应用方便,具有更广泛的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的基于金刚线辊的单晶硅棒电动切断装置的结构示意图。
附图标记:1 升降式固定台,2 工作台,3 切割辊组件,4 机架。
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
本实用新型提供了一种基于金刚线辊的单晶硅棒电动切断装置,所述的装置包括工作台2、升降式固定台1和切割辊组件3,所述的工作台2上设置有至少一个与单晶硅棒形状相适应的凹槽,所述的升降式固定台1设置于工作台2上方,且所述的升降式固定台1下方设置有与所述的凹槽一一对应的固定棒,所述的切割辊组件3包括多槽线辊、缠绕于所述的多槽线辊上的金刚线以及线辊固定架,所述的线辊固定架可相对于所述的工作台2前后移动,所述的线辊固定架为升降式固定架。
在一种较佳的实施方式中,所述的工作台2为升降式工作台2。
在一种更佳的实施方式中,所述的装置还包括机架4,所述的机架4上设置有工作台2移动导轨和升降式固定台1移动导轨,所述的工作台2一端通过第一滚轮组件设置于所述的工作台2移动导轨中,所述的升降式固定台1一端通过第二滚轮组件设置于所述的升降式固定台1移动导轨中。
在一种更进一步的实施方式中,所述的第一滚轮组件连接有第一驱动电机,所述的第二滚轮组件连接有第二驱动电机。
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