[实用新型]氯气校正法智能COD消解仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及高氯废水化学需氧量（COD）测定的技术领域，尤其涉及氯气校正法智能COD消解仪。

背景技术

《水质 化学需氧量的测定 重络酸盐法》（GB11914-89）规定，该标准不适用于含氯离子浓度大于1000ml/L(稀释后)的含盐水。当氯离子含量超过1000 ml/L时，COD的最低允许限值为250 ml/L，低于此值的准确度就不可靠。因此，GB11914-89不适用于高氯离子废水，如油田废水中的COD测定，特别是经净化处理达标排放的采油废水（COD＜150ml/L）。《高氯废水 化学需氧量的测定 氯气校正法》（HJ/T-2001）消除了高氯离子含量对COD测定的干扰，作为高氯废水中COD测定方法之一，1、传统的高氯消解装置由加热、消解、回流、吸收四部分组成，安装繁琐，占用空间大，操作不方便，2、加热装置为电炉丝直接加热三角消解瓶，极易造成三角消解瓶炸裂，从而导致短路、漏电，危及操作人员的人身安全，3、冷凝回流装置，需要自来水冷却但不能循环使用，造成水资源的浪费，4、不能同时消解多个样品，只能单炉单样品消解，5、在消解过程中由于温度不可控制，受热不均匀易爆沸，6、消解终点无法自动停止，必须要专人看守，工作效率低，7、消解过程，氮气的流量不易调节且流量不稳定；消解完成后必须要操作员调节加大氮气流量，并计时通氮气的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供氯气校正法智能COD消解仪，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

氯气校正法智能COD消解仪，包括消解装置、冷凝装置、回流装置、氮气装置、自动加水装置，所述消解装置、冷凝装置、回流装置由下到上依次密封连通，所述消解装置采用多个独立的消解单元，所述氮气装置用于控制消解过程所需的氮气流量 ，自动加水装置通过水箱与冷凝装置连通。

优选的，所述消解装置：采用六个独立的消解单元，每个消解单元包括加热模块、消解瓶、加热控制开关、液晶模块、控制电路板。加热模块包括陶瓷电热器、螺杆、第一弹簧、底板、微晶板支架、微晶板；第一弹簧套在螺杆上面，通过螺杆固定在底板上，陶瓷电热器位于弹簧上面，陶瓷电热器的表面设有微晶板，微晶板固定在微晶板支架上。加热单元通过螺丝固定在支架上，再将支架固定在仪器的底座上，最后外面罩有箱体盖。消解瓶置于微晶板上，仪器的箱体上设有加热控制开关，右侧设有液晶模块。

优选的，所述冷凝装置：由水箱、循环泵、水流计、球形冷凝瓶和制冷机组成。循环水从水箱依次经过循环泵、水流计、球形冷凝瓶、制冷机冷最后回到水箱。球形冷凝瓶的包括进汽口、出气口、球形冷凝管、进水口、 出水口，进水口与出水口位于同一侧上下垂直位置，且均采用螺纹连接的方式与冷凝管路连接；冷凝瓶用万用夹固定，万用夹底部槽口内装入第二弹簧，万用夹安装在固定座上，固定座安装在轴承座上，轴承座与直线轴承一起位于光轴上，光轴通过光轴支撑用螺丝固定在直线单元座上，直线单元座通过螺丝固定在滑轨槽上，滑轨槽通过螺丝固定在箱体内部的骨架上。

优选的，所述回流装置：由消解瓶、吹气管、球形冷凝瓶、二次吸收导管、吸收瓶及部分管路组成。球形冷凝瓶的进汽口与消解瓶瓶口密封连通，出气口通过二次吸收导管与吸收瓶密封连通。

优选的，所述自动加水装置：由加水口、加水泵、水箱、液位窗、控制电路板，水箱内部的浮球开关及部分管路组成。加水口通过管路将加水泵、水箱密封连通，液位窗安装在箱体上，浮球开关安装在水箱内，控制电路板通过导线与加水泵连接。

优选的，所述氮气装置：包括管路系统和流量控制系统。

氮气管路系统主要包含氮气进口、质量流量控制器、吹气管，氮气进口通过固定在仪器壳体上的速插接头与氮气瓶密封连通，质量流量控制器通过固定在仪器壳体上的速插接头与吹气管密封连通，仪器内部氯气管线均为聚四氟乙烯材料。

氮气流量控制系统由质量流量控制器、A/D（D/A）模块、控制电路板、液晶模块组成。质量流量控制器固定在箱体内部，通过信号线与A/D（D/A）模块、控制电路板连接。通过液晶模块设定流量，发送指令给控制电路板，由D/A模块将数字量转换通过液晶模块设定氮气的流量及时间。

优选的，氯气校正法智能COD消解仪还包括温控装置，所述温控装置：由温度传感器、控制电路板、加热控制开关、液晶模块组成。温度传感器位于在陶瓷电热器与微晶板之间，通过信号线与控制电路板连接，将陶瓷电热器实时温度传给控制电路板，再由单片机将检测温度显示在液晶模块上，加热控制开关与控制电路板连接。