[实用新型]氯气校正法智能COD消解仪有效

专利信息
申请号: 201621112663.3 申请日: 2016-10-11
公开(公告)号: CN206311414U 公开(公告)日: 2017-07-07
发明(设计)人: 王文雷;宋永超;魏征;许艳芳;刘金芝 申请(专利权)人: 山东益源环保科技有限公司
主分类号: G01N1/44 分类号: G01N1/44
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 代理人: 李静
地址: 277800 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 氯气 校正 智能 cod 消解
【权利要求书】:

1.氯气校正法智能COD消解仪,包括消解装置、冷凝装置、回流装置、氮气装置、自动加水装置,其特征在于,所述消解装置、冷凝装置、回流装置由下到上依次密封连通,所述消解装置采用多个独立的消解单元,所述氮气装置用于控制消解过程所需的氮气流量,自动加水装置通过水箱与冷凝装置连通。

2.根据权利要求1所述的氯气校正法智能COD消解仪,其特征在于,所述消解装置:采用六个独立的消解单元,每个消解单元包括加热模块、消解瓶(1)、加热控制开关(2)、液晶模块(3)、控制电路板(4),加热模块包括陶瓷电热器(5)、螺杆(6)、第一弹簧(7)、底板(8)、微晶板支架(9)、微晶板(10);第一弹簧套在螺杆上面,通过螺杆固定在底板上,陶瓷电热器位于第一弹簧上面,陶瓷电热器的表面设有微晶板,微晶板固定在微晶板支架上,加热单元通过螺丝固定在支架(12)上,再将支架固定在仪器的底座(13)上,外面罩有箱体盖(14),消解瓶(1)置于微晶板(10)上,仪器的箱体上设有加热控制开关,右侧设有液晶模块。

3.根据权利要求1所述的氯气校正法智能COD消解仪,其特征在于,所述冷凝装置:由水箱(35)、循环泵(15)、水流计(16)、球形冷凝瓶(17)和制冷机(18)组成,循环水从水箱依次经过循环泵、水流计、球形冷凝瓶、制冷机冷最后回到水箱,球形冷凝瓶的包括进汽口(17-5)、出气口(17-1)、球形冷凝管(17-3)、进水口(17-4)、 出水口(17-2),进水口与出水口位于同一侧上下垂直位置,且均采用螺纹连接的方式与冷凝管路连接;冷凝瓶用万用夹(19)固定,万用夹底部槽口内装入第二弹簧(20),万用夹安装在固定座(22)上,固定座安装在轴承座(23)上,轴承座与直线轴承(24)一起位于光轴(25)上,光轴通过光轴支撑(26)用螺丝固定在直线单元座(27)上,直线单元座通过螺丝固定在滑轨槽(28)上,滑轨槽通过螺丝固定在箱体(29)内部的骨架上。

4.根据权利要求1所述的氯气校正法智能COD消解仪,其特征在于,所述回流装置:由消解瓶(1)、吹气管(31)、球形冷凝瓶(17)、二次吸收导管(32)、吸收瓶(33)及部分管路组成,球形冷凝瓶的进汽口(17-5)与消解瓶瓶口密封连通,出气口(17-1)通过二次吸收导管与吸收瓶(33)密封连通。

5.根据权利要求1所述的氯气校正法智能COD消解仪,其特征在于, 所述自动加水装置:由加水口(41)、加水泵(38)、水箱(35)、液位窗(30)、控制电路板(4),水箱内部的浮球开关(42)及部分管路组成,加水口通过管路将加水泵、水箱密封连通,液位窗安装在箱体上,浮球开关安装在水箱内,控制电路板通过导线与加水泵连接。

6.根据权利要求1所述的氯气校正法智能COD消解仪,其特征在于,所述氮气装置:包括管路系统和流量控制系统,氮气管路系统主要包含氮气进口、质量流量控制器(37)、吹气管(31),氮气进口通过固定在仪器壳体上的速插接头(36)与氮气瓶密封连通,质量流量控制器通过固定在仪器壳体上的速插接头(36)与吹气管密封连通,箱体内部氯气管线均为聚四氟乙烯材料;氮气流量控制系统由质量流量控制器(37)、A/D(D/A)模块(39)、控制电路板(4)、液晶模块(3)组成,质量流量控制器固定在箱体内部,通过信号线与A/D(D/A)模块、控制电路板连接,通过液晶模块设定流量,发送指令给控制电路板,由D/A模块将数字量转换,通过液晶模块(3)设定氮气的流量及时间。

7.根据权利要求1所述的氯气校正法智能COD消解仪,其特征在于,氯气校正法智能COD消解仪还包括温控装置,所述温控装置:由温度传感器(34)、控制电路板(4)、加热控制开关(2)、液晶模块(3)组成,温度传感器(34)位于在陶瓷电热器与微晶板之间,通过信号线与控制电路板(4)连接,将陶瓷电热器实时温度传给控制电路板,再由单片机将检测温度显示在液晶模块(3)上,加热控制开关(2)与控制电路板连接。

8.根据权利要求1所述的氯气校正法智能COD消解仪,其特征在于,氯气校正法智能COD消解仪还包括显示装置,所述显示装置由液晶模块(3),控制电路板(4),直线电机(40)组成,液晶模块(3)先固定在直线电机(40)上,再整体固定在箱体(29)上,通过控制开关控制电机带动液晶屏在水平方向上来回运动;液晶模块(3)通过排线与控制电路板(4)连接,加热温度、设定温度、加热时间、设定时间、当前流量、设定流量通过液晶模块(3)显示出来。

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