[实用新型]一种烧制陶瓷的上釉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及上釉装置技术领域，特别涉及一种烧制陶瓷的上釉装置。

背景技术

随着陶瓷的应用领域不断拓宽，越来越多的人注重陶瓷的应用，作为一种新型的工业材料，陶瓷的应用面也在不断的发展，而且由于陶瓷具有很强的审美价值，因此陶瓷的烧制越来越受人们的重视，由于现在人们对于美学的追求越来越在意，因此陶瓷上釉成为陶瓷烧制过程中必不可少的一部分，一般的陶瓷上釉采用人工上釉的方式进行，但是由于手工上釉会导致碗口处存在手印，影响美观，而且手工上釉基本上靠手艺人的经验，这导致陶瓷所上的釉的厚度不均，不利于陶瓷的烧制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧制陶瓷的上釉装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种烧制陶瓷的上釉装置，包括底座、转动轴、上釉池；

所述底座包括上釉池、搅拌装置、支撑杆、减振台，所述底座的右上方安装有上釉池，所述上釉池的内部安装有搅拌装置；所述底座的左上方安装有支撑杆；所述底座下方的两侧均安装有减振台，所述减振台的内部安装有弹簧；

所述支撑杆包括减速机、转头、连接板、转头减速机、电机、转动轴，所述支撑杆的左上方连接有减速机；所述支撑杆的右上方安装有转头，所述转头的下方安装有皮带，所述转头的下方与转动轴相连接，所述皮带的下方安装有连接板，所述连接板的下方两侧分别安装有转头减速机与电机，且所述减速电机安装在电机的右侧，所述电机的下方安装有转动轴；

所述转动轴包括碗坯、吸盘口，所述转动轴的下方安装有碗坯，所述碗坯的下方安装有吸盘口。

进一步的，所述支撑杆的高度在1-1.1米。

进一步的，所述减速机的型号是WB65型减速机。

进一步的，所述转动轴采用碳素材质。

进一步的，所述吸盘口的形状为半球形。

进一步的，所述上釉池的内部填充有乳浊釉。

采用上述技术方案，由于设置减速机，使得上釉装置在跟换工件时能快速的停止转动，保证了陶瓷自动上釉，设置上釉池，使得陶瓷能够完全浸入乳浊釉中，保证了陶瓷的均匀上釉，设置搅拌装置，使得上釉池中的釉色能够保持鲜亮，保证了陶瓷上釉的成色，设置支撑杆，使得转动轴能够沿着支撑杆进行旋转，保证了陶瓷充分浸入上釉池之中实现陶瓷的均匀上釉，设置碗坯，配合使用吸盘口，使得上釉装置能够吸住陶瓷浸入上釉池之中，即使浸入池底，也不会脱离转动轴，设置电机，使得皮带能够带动转头进行转动，保证了转动轴能够固定的围绕支撑杆进行转动，设置转头减速机，使得陶瓷上釉完成之后，能够迅速停止转动，设置转头，使得转动轴能够九十度旋转，实现了自动上釉的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碗坯结构示意图。

图中，1-底座，2-支撑杆，3-减速机，4-转头，5-皮带，6-连接板，7-转头减速机，8-电机，9-转动轴，10-碗坯，11-吸盘口，12-上釉池，13-搅拌装置，14-减振台，15-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种烧制陶瓷的上釉装置，包括底座1，其特征在于：在底座1中包括上釉池12、搅拌装置13、支撑杆2、减振台14，在底座1的右上方安装有上釉池12，且上釉池12的内部填充有乳浊釉，在上釉池12的内部安装有搅拌装置13，在底座1的左上方安装有支撑杆2，且支撑杆2的高度在一米左右，在底座1下方的两侧均安装有减振台14，在减振台14的内部安装有弹簧15；

在支撑杆2中包括减速机3、转头4、连接板6、转头减速机7、电机8、转动轴9，在支撑杆2的左上方连接有减速机3，支撑杆2的右上方安装有转头4，转头4的下方安装有皮带5，转头4的下方与转动轴9相连接，在皮带5的下方安装有连接板6，在连接板6的下方两侧分别安装有转头减速机7与电机8，且减速电机7安装在电机8的右侧，减速机7的型号是WB65型，在电机8的下方安装有转动轴9，且转动轴9采用碳素材质；

在转动轴9中包括碗坯10、吸盘口11，在转动轴9的下方安装有碗坯10，在碗坯10的下方安装有吸盘口11，且吸盘口11的形状为半球形。