[实用新型]一种制作高比能量动力电池的辊压系统及压辊清洁装置有效
申请号: | 201621092800.1 | 申请日: | 2016-09-29 |
公开(公告)号: | CN206148549U | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 刘华平;孙铭远;张建昌;刘兵 | 申请(专利权)人: | 惠州比亚迪实业有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;B08B1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 516083*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作 能量 动力电池 系统 清洁 装置 | ||
1.一种制作高比能量动力电池的压辊清洁装置,其特征在于,包括测量压辊表面油膜厚度的测厚仪和控制压辊表面油膜厚度的控油装置,所述控油装置包括上支撑板和下支撑板,及位于上支撑板和下支撑板之间的用于在压辊表面涂覆油膜的涂油装置;所述上支撑板的端部上设有上安装卡槽,所述上安装卡槽连接有上刮刀;所述上支撑板和下支撑板之间还设有夹持安装涂油装置的上涂油装置安装板和下涂油装置安装板;所述下涂油装置安装板的端部上设有下安装卡槽,所述下安装卡槽连接有下刮刀。
2.根据权利要求1所述的压辊清洁装置,其特征在于,所述上刮刀用于刮覆压辊表面油膜,所述下刮刀用于刮除压辊表面杂质。
3.根据权利要求2所述的压辊清洁装置,其特征在于,所述测厚仪为激光传感器,所述测厚仪设置在上刮刀的上方。
4.根据权利要求1所述的压辊清洁装置,其特征在于,所述测厚仪还包括报警装置。
5.根据权利要求1所述的压辊清洁装置,其特征在于,所述上支撑板背离安装卡槽方向的端部连接有立面支撑板,所述立面支撑板上设有安装测厚仪的安装支架。
6.根据权利要求1所述的压辊清洁装置,其特征在于,所述上涂油装置安装板上设有通孔。
7.根据权利要求1所述的压辊清洁装置,其特征在于,所述上支撑板上设有进油口,所述下支撑板上设有出油口,所述进油口和出油口的高度为3-5cm。
8.根据权利要求1所述的压辊清洁装置,其特征在于,所述上刮刀和下刮刀在所述上支撑板的厚度方向上的投影为“T”型,所述上安装卡槽和下安装卡槽在所述上支撑板的厚度方向上的投影大致为“C”型。
9.根据权利要求1所述的压辊清洁装置,其特征在于,所述上刮刀与碾压平面的角度范围为120°-150°,所述下刮刀与碾压平面的角度范围为120°-150°。
10.根据权利要求1所述的压辊清洁装置,其特征在于,所述上刮刀、下刮刀和涂油装置的长度等于立面支撑板的长度。
11.一种制作高比能量动力电池的辊压系统,包括支架及安装于支架上的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和第二压辊可相对转动,其特征在于,所述支架上还安装有第一压辊支撑板,所述第一压辊支撑板上安装有用于清洁第一压辊的第一压辊清洁装置,所述第一压辊清洁装置如权利要求1-10所述的压辊清洁装置。
12.根据权利要求11所述的辊压系统,其特征在于,所述第一压辊的转动方向为逆时针,所述第一压辊清洁装置位于第一压辊的右侧。
13.根据权利要求12所述的辊压系统,其特征在于,所述第一压辊清洁装置的测厚仪与第一压辊表面的距离为30-500mm;所述第一压辊清洁装置的测厚仪设置在第一压辊清洁装置的上刮刀的上方,位于第一压辊清洁装置的同侧。
14.根据权利要求13所述的辊压系统,其特征在于,所述第一压辊清洁装置的上刮刀与第一压辊表面的距离和压力的设定满足第一压辊清洁装置的测厚仪设定的数值范围,所述第一压辊清洁装置的下刮刀与第一压辊表面接触。
15.根据权利要求11所述的辊压系统,其特征在于,所述第一压辊清洁装置的上刮刀、第一压辊清洁装置的下刮刀、第一压辊清洁装置的涂油装置的长度小于第一压辊的轴长。
16.根据权利要求11所述的辊压系统,其特征在于,所述第二压辊对应的所述压辊支撑板上安装有第二压辊清洁装置,所述第二压辊清洁装置位于第二压辊的左侧;所述第二压辊清洁装置的结构为第一压辊清洁装置的镜像结构。
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