[实用新型]多轴绕线包胶机联机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体地讲，涉及一种多轴绕线包胶机联机设备。

背景技术

在日常生活中，经常会使用到含有多层线和/或多种线径的大型变压器等线圈部件，而其在装配生产过程中，一般则是通过一台绕线包胶机绕一层线及包一层胶带后，再将相应的绕一层线及包一层胶带后的线圈部件输送至下一绕线包胶机的送料震盘，再通过下一绕线包胶机来对相应的线圈部件进行第二层线的绕线作业及第二层胶带的包胶作业，当需要对相应的线圈部件绕更多层的线及更多层的胶带时，则再增设相应的绕线包胶机即可。

此种绕线包胶方式虽然已经得到广泛应用，但其依然具有一定的缺陷和不足。

具体来说，一方面，在将绕一层线及包一层胶带后的线圈部件输送至下一绕线包胶机的送料震盘时，相应的线圈部件在输送的过程中，其上所绕至的线圈及胶带容易刮伤，使得次品率高，继而使得降低产品质量，并影响其使用寿命，另一方面，每绕一层线及包一层胶带后，均需要通过相应的送料震盘进行过渡，并转移至下一绕线包胶机，使得产品流动时间长，继而使得生产速度慢，生产效率低，使得不能满足大批量的快速生产需求。

继而，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种多轴绕线包胶机联机设备。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种多轴绕线包胶机联机设备，用以对需要绕多层线及包多层胶带的骨架来料进行绕线包胶，包括主控制器，还包括：

震盘送料装置，所述震盘送料装置与所述主控制器信号连接，用以对需要绕线包胶的骨架来料进行定向输送；

Z台多轴绕线包胶机，Z台所述多轴绕线包胶机并排的设置于所述震盘送料装置的右侧，且Z台所述多轴绕线包胶机从左至右依次布设，靠近所述震盘送料装置的相应多轴绕线包胶机用以对从所述震盘送料装置定向输送的骨架来料进行第一次绕线包胶，第Z台多轴绕线包胶机用以对第Z-1台多轴绕线包胶机所绕线包胶完毕的骨架来料进行第Z次绕线包胶；

骨架来料中转装置；所述骨架来料中转装置包括设置于Z台所述多轴绕线包胶机前方的骨架来料输送架及设置于所述骨架来料输送架上的Z个骨架来料中转机构；Z个所述骨架来料中转机构从左至右依次错位布设；靠近所述震盘送料装置的相应骨架来料中转机构位于所述震盘送料装置及靠近所述震盘送料装置的相应多轴绕线包胶机的前方，用以对经所述震盘送料装置定向输送的骨架来料中转至靠近所述震盘送料装置的相应多轴绕线包胶机；第Z个骨架来料中转机构位于第Z-1台多轴绕线包胶机及第Z台多轴绕线包胶机的前方，用以将第Z-1台多轴绕线包胶机上的绕线包胶完毕的骨架来料中转至第Z台多轴绕线包胶机；

其中，Z为大于或等于2的正整数。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

优选地，每个所述骨架来料中转机构均包括步进电机、主动轮、从动轮、传送带、夹持块、滑块固定板及多个取料头；

其中，所述步进电机沿前后方向固设于所述骨架来料输送架上，并与所述主控制器信号连接；所述主动轮固设于所述步进电机的转轴上；所述从动轮固设于所述骨架来料输送架上，并与所述主动轮并排设置；所述传送带套设于所述主动轮与所述从动轮之间；所述夹持块夹持于所述传送带上；所述滑块固定板固设于所述夹持块上；多个所述取料头均匀的固设于所述滑块固定板的与Z个所述多轴绕线包胶机相对的一面；

所述骨架来料输送架上沿其长度方向固设有一导轨，所述滑块固定板的底部可滑动的卡设于所述导轨；

当所述主控制器控制所述步进电机转动，以使所述步进电机带动所述传送带转动时，靠近所述震盘送料装置的相应传送带可带动相应夹持块、滑块固定板及多个相应取料头沿所述导轨在所述震盘送料装置及靠近所述震盘送料装置的相应多轴绕线包胶机的前方来回滑动，第Z条传送带可带动相应夹持块、滑块固定板及多个相应取料头沿所述导轨在第Z-1台多轴绕线包胶机及第Z台多轴绕线包胶机的前方来回滑动。

优选地，所述多轴绕线包胶机包括：

控制箱；

基座，所述基座固设于所述控制箱的上端面；