[实用新型]一种民用飞机A320雷达罩的维修工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种民用飞机A320雷达罩的维修工装。

背景技术

现如今，光是南方航空公司就拥有240架A320系列飞机，雷达罩的维修市场十分庞大。并且随着时间的推移，A320雷达罩的损伤程度在逐渐增大，维修等级也在逐渐推深。根据相关统计数据，2010年到2013年，南航送修雷达罩的数量在逐年上升，从年修理9个上升到年修理19个；同时，修理面积越来越大，修理周期也越来越长，从平均17天修完，急剧上升到平均47天才完成。按照老办法，老工艺去维修，维修成本会逐渐增大，同时维修质量也在有下降趋势，并且由于部分雷达罩因损伤面积过大，维修难度变大，有时甚至无法维修而报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种民用飞机A320雷达罩的维修工装，采用本实用新型的工装，可在雷达罩大面积修理的情况下，还能实现一次固化成型，大大缩短周期，保证了维修质量，降低了维修成本。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种民用飞机A320雷达罩的维修工装，其特征是包括：

一由玻璃纤维和热固性塑料制成的模具，为类球冠状壳体，所述壳体：内表面形状与所述雷达罩外表面配合一致可完全贴合所述雷达罩外表面、外表面箍有环状加强筋、顶部设有轴头(或轴承)、开口处为凸环；

一支架，包括：一平面框架式底座，其上设有四个竖立的支腿，四个支腿对称于平面框架式底座的前后中线，支腿结构为开口朝上的叉子状，开叉的底部设有滚轮、上部设有夹紧螺栓；一摆架，为一四边形框架，沿前后中线对称，左右对边为弧形，左右弧形对边的间距与所述底座的叉子上的滚轮对应(也即：摆架可安装在所述底座滚轮上摆动)；后直边的中间设有轴承并支承所述模具的轴头、前直边设有至少2个滚轮并支承所述模具开口处的凸环外沿。

所述支架的摆架的两弧形对边之间设有若干加强横杆。

所述的后直边中间设有轴承并支承模具轴头的结构为：后直边为有间距的双直边，双直边中间设有加强板连接，加强板中间开孔安装有轴承。

所述的前直边设有至少2个滚轮并支承在模具开口处凸环外沿的结构为：直边上垂直竖起至少2根支腿，支腿的顶端设有滚轮轴支承滚轮；所述的前后直边之间设有连杆加强。

所述支架的底部设有行走轮、前部设有拖把。

所述的类球冠状壳体模具厚度为渐变的，靠近开口处厚度为2cm，向顶部逐渐加厚，到顶部为5cm。

所述的模具中玻璃纤维布含量为总质量的48％，环氧树脂(热固性塑料)占总质量的52％。模具需达到抗拉强度220Mpa，抗弯强度200Mpa，抗压强度140Mpa。

所述的壳体外表面箍有环状直径5cm加强筋两条。

所述的壳体内表面设有多处定位装置能够准确定位雷达罩方位，使雷达罩与模具能够准确定位、紧密相贴且牢固定位。

所述壳体开口处有向外翻5cm-10cm的平缓边缘，外翻边缘外侧为圆形构成所述凸环。这样能够使壳体360°转动，且5-10cm的平缓边缘也提供了良好平台，为真空封严胶提供了足够广大的空间，这样能够使对雷达罩在雷达罩模内具进行修理包裹抽真空。

如此，摆架可在底座上仰俯摆动，模具支承在摆架上可以360度转动，也即可以任意调整固定在模具内的雷达罩的角度和上下，方便工人维修。

有益效果：本实用新型开发的A320系列飞机雷达罩整体维修工装，并根据此工装开发了新的维修工艺，保证了维修质量，降低维修周期，降低了维修成本，并使大面积大损伤修理雷达罩具备可能性。本实用新型可以满足所有A320系列飞机雷达罩的尺寸，并适用所有深度修理。

本模具具有超高的刚度，极限刚度可耐受3个大气压的压力而不发生形变。该模具并且具有耐高温性能，在反复极限温度300℃时，在外力下不发生任何形变。经相关试验，在安装真空袋的情况下，模拟修理环境，反复100次加热150℃，观看雷达罩模具的形变，试验结果是雷达罩模具未发生任何形变。

附图说明

图1为本实用新型的组成和连接结构立体示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型支架的平面框架式底座去掉支腿的仰视图；

图4为本实用新型支架的摆架的俯视图；

图5为本实用新型支架的摆架的主视图(旋转180度)。

具体实施方式