[实用新型]一种口罩自动加工装置

权利要求书

1.一种口罩自动加工装置，包括架体、装设于架体的对折机构，其特征在于：所述对折机构包括装设于架体的第一支架，装设于第一支架的第一驱动件、第一气缸夹及两个第二驱动件，第一驱动件、第一气缸夹分别位于第二驱动件的两侧，第一驱动件的输出端连接有插板，两个第二驱动件的输出端分别连接有彼此间隔设置的第二气缸夹，插板、第一气缸夹均位于两个第二驱动件的第二气缸夹之间。

2.根据权利要求1所述的口罩自动加工装置，其特征在于：所述第一支架还装设有承载板，第一气缸夹、第二气缸夹位于承载板的同一侧，第一驱动件、第一气缸夹分别位于承载板的两侧，承载板设有与插板配合的穿槽。

3.根据权利要求1所述的口罩自动加工装置，其特征在于：所述插板装设有导杆，第一支架装设有套设于导杆的直线轴承。

4.根据权利要求1所述的口罩自动加工装置，其特征在于：所述第一支架还连接有突伸出第一支架的导板，第一气缸夹滑动连接于导板，第一支架或导板装设有第三驱动件，第三驱动件的输出端与第一气缸夹连接。

5.根据权利要求1所述的口罩自动加工装置，其特征在于：所述架体还装设有翻转机构、第四驱动件及固定板，固定板装设有多个口罩模板，翻转机构包括装设于架体的旋转气缸、装设于旋转气缸的输出轴并与口罩模板配合的第三气缸夹，架体滑动连接有滑板、滑板装设有与口罩模板配合的第四气缸夹，第四驱动件的输出端与滑板连接。

6.根据权利要求5所述的口罩自动加工装置，其特征在于：所述架体还装设有第二支架，第二支架装设有整型机构，整型机构、对折机构分别位于翻转机构的两侧，整型机构包括装设于第二支架的第五驱动件、与第五驱动件的输出端连接并与口罩模板配合的整型板。

7.根据权利要求6所述的口罩自动加工装置，其特征在于：所述第二支架还装设有熔接机构，熔接机构、翻转机构分别位于整型机构的两侧，熔接机构包括装设于第二支架的超声波发生器、装设于超声波发生器并与口罩模板配合的熔接部。

8.根据权利要求7所述的口罩自动加工装置，其特征在于：所述第二支架还装设有冲切机构，冲切机构、整型机构分别位于熔接机构的两侧，冲切机构包括装设于第二支架的增压气缸、装设于增压气缸的活塞杆并与口罩模板配合的刀模。

9.根据权利要求8所述的口罩自动加工装置，其特征在于：所述口罩自动加工装置还包括拾取机构，拾取机构、熔接机构分别位于冲切机构的两侧，拾取机构包括装设于第二支架的第六驱动件、与第六驱动件的输出端连接并与口罩模板配合的拾取件。

10.根据权利要求9所述的口罩自动加工装置，其特征在于：所述口罩自动加工装置还包括输出机构，输出机构包括装设于架体的第三支架、装设于第三支架的第七驱动件、可转动连接于第三支架的输送带，第七驱动件的输出端与输送带连接，拾取件与输送带彼此间隔设置。