[实用新型]一种活塞销尺寸检测装置

说明书

技术领域

本实用新型适用于汽车发动机活塞销的几何尺寸在线检测，其属于自动化检测技术领域，具体为一种活塞销尺寸检测装置。

背景技术

目前，活塞销的制造已经实现了自动化生产，但与之与之配套的活塞销检测自动化水平较低。国内大多数生产厂家的检测环节仍然停留在手工抽样的检测方式，在一些生产装备水平较高的工厂内，先进的测量仪器，特别是高端产品设备几乎全部来自进口。人工抽样检测无法保障核心参数的精确测量和零件加工质量，同时会带来人工检测误差，无法满足高质量大规模的要求。而离线的非现场检测，虽然检测精度较高，但大大增加了输送、装夹等辅助时间，更无法实现加工质量的在线反馈与控制。

目前已有的专利中，专利申请号为CN201520851703.5，名称为活塞销总长检具，能够对活塞销长度进行检测，该检具为人工检测，只能判断活塞销长度是否合格，不能对活塞销长度精确检测，且检测内容单一。专利申请号为CN200420061039.6，名称为活塞销检测装置，能够对活塞销外圆直径进行检测，该检具只能对一种型号的活塞销进行检测，且检测内容单一。

因此，确有必要进行改进以解决现有的不足。

发明内容

针对上述现有的不足和生产需要，提供一种活塞销尺寸检测装置，能够同时对五个活塞销的多项几何尺寸进行检测，检测精度高效率高，且能实时反馈检测数据，实现活塞销的在线检测。

本实用新型采用如下技术方案：一种活塞销尺寸检测装置，具有五个独立的检测模块，主要包括内孔直径测量通规、尺寸底板、外圆测量机构、直柄传感器、传感器固定座、长度测量气动滑台、工件判别结构螺钉、限位板、工件判别机构、固定板、直线导轨、横移气缸、走线槽；其特征在于：四个直线导轨放置于尺寸底板两侧，中间放置外圆测量机构；四个长度测量气动滑台安置于直线导轨上，外圆测量机构由横移气缸带动，横移气缸通过固定板安装在尺寸底板上；尺寸底板对角各安装一个工件判别结构，通过工件判别结构螺钉固定在尺寸底板上；所述长度测量气动滑台上通过传感器固定座安装有直柄传感器，长度测量气动滑台两内侧各布置一个内孔直径测量通规，所述限位板设置在尺寸底板左右二侧，所述走线槽安装在尺寸底板上，便于各种线缆的布置。

本实用新型所述在尺寸底板中间段上通过定位底座螺钉固定定位底座，定位底座上通过定位块螺钉固定定位块，所述定位块采用V型定位，检测工件活塞销放置在定位块上定位，定位块两侧各安置三个外圆检测测头，具有气动收张功能，上下料时，测头缩回，检测时测头伸出，在三个不同截面检测活塞销的外圆直径；根据活塞销的型号选择相配合的定位，方便活塞销快速更换，实现活塞销的柔性化检测。

本实用新型所述长度测量气动滑台向中间移动，两个定位面夹紧工件端面，通过直柄传感器检测两个长度测量气动滑台相对位置，从而得到活塞销的长度；长度测量气动滑台上的内孔直径测量通规同时随长度测量气动滑台的移动进入活塞销内孔，内孔直径测量通规能顺利进入工件内孔，表示内孔直径合格；三个尺寸的检测同时进行，有效的提高了活塞销检测的效率。

本实用新型所述压紧机构将检测工件活塞销压紧在定位块的V型结构上，所述压紧机构由气动推杆、固定支架和压紧杆组成，气动推杆和固定支架都是通过螺钉安装在尺寸底板一侧，固定支架与压紧杆相连，压紧杆位于定位块上方，由气动推杆带动将活塞销压紧在定位块上，防止活塞销在检测过程中发生位移，造成检测的误差。

本实用新型所述长度测量气动滑台底部安装有弹簧固定螺钉，两套长度测量气动滑台通过气动滑台借助拉簧相连；检测时，关闭气阀，长度测量气动滑台借助气动滑台借助拉簧的拉力向中间移动，两个定位面夹紧工件端面；长度测量气动滑台上所安装的内孔直径测量通规及直柄传感器对活塞销进行检测。检测完毕后，打开气阀，长度测量气动滑台向两侧移动。

本实用新型所述内孔直径测量通规安装在浮动机构上，具有浮动功能，可根据活塞销内孔的位置进行浮动调节，避免活塞销的同轴度误差造成内孔直径测量通规不能进入活塞销内孔，而误判定为不合格。

本实用新型所述工件判别结构采用二个光电传感器，一个为光电传感器发射端，一个为光电传感器接收端，工件判别结构用于检测活塞销是否位于定位块上。

本实用新型所述的活塞销尺寸检测方法，其特征在于方法具体步骤如下：

(1)活塞销由移料机械手抓取后，放置到检测装置定位块上；

(2)活塞销在检测装置上以V型定位，旋转压紧气缸压紧工件上部；