[实用新型]一种适用于大平方线缆自动剥线系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种适用于大平方线缆自动剥线系统，涉及线缆剥线机械领域。

背景技术：

线缆自动剥线机，是一种将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，是集机电一体化产品，广泛适用电子行业、汽摩配行业、电器、电机等行业的导线的定长定量切断，剥皮加工，由于线径大小及材料及组成不一样，有不同的适宜机型：短细线型、大平方型、排线型、护套线，同轴线型等电脑剥线机，是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械，目前虽然有很多不同种类的自动剥线机，但是对于大平方的剥线机，目前大部分的在使用机型的剥线范围还是有很大的限制，对于更大平方的线缆，其剥线效果并不好，操作不方便且增加人工剥线强度，自动化程度低，因而无法满足用户需求。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用操作方便且能集放线、裁切剥线以及收线于一体的大平方线缆自动剥线系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于大平方线缆自动剥线系统，包括裁切剥线机构、收线机构以及主动放线机构，所述收线机构位于裁切剥线机构的后出线端且包括支撑架、传送带、收料装置以及置于传送带侧面且能对置于其上的线缆水平推动至收料装置上的的推送机构，传送带固定于支撑架上，收料装置置于传送带的侧下方，裁切剥线机构的后出线端与传送带相对接，所述主动放线机构包括中部放线架以及主动放线架，中部放线架置于主动放线架与裁切剥线机构之间，主动放线架上的线缆依次穿过中部放线架、裁切剥线机构以及收线机构，完成自动放线、剥线、裁切以及收线的过程。

作为优选，所述裁切剥线机构包括裁切装置以及剥线装置，裁切装置由裁切刀片以及裁切控制气缸组成，所述剥线装置位于裁切装置后部且由剥线刀片、剥线刀控制气缸以及供线缆穿过的直线导筒构成，所述直线导筒的筒体上设有供剥线刀片的刀头伸入的通槽口。

作为优选，所述推送机构包括推送板、推送气缸以及支撑架，连接支撑架固定在推送板的两端，所述推送气缸的推杆与支撑架的下端连接固定，其推杆的运行方向与传送带的传送方向垂直设置，所述推送板与传送带平行设置且能在支撑架的的带动下在传送带上往复运动，推送板的运动方向与传送带的传送方向相垂直。

作为优选，所述收料装置包括倾斜的输送板以及置于输送板侧面的输送机，所述输送机包括多个沿传送带传送方向设置的辊轴。

作为优选，所述主动放线架包括底部支撑架、储线辊以及储线辊固定框，所述储线辊固定框包括相互平行的两根侧部支杆以及垂直固定在两根侧部支杆之间的主支撑杆，底部支撑架固定在地面上，所述储线辊固定框安装于底部支撑架的正上方，且在底部支撑架与侧部支杆之间设有竖直支撑杆，竖直支撑杆的顶端与侧部支杆的杆体中部活动连接，在侧部支杆的自由端设有与储线辊的辊轴端可拆卸配合固定的轴承座，在其中一个侧部支杆的自由端固定连接有与储线辊的辊轴端涡轮蜗杆传动连接的伺服电机。

作为优选，所述所述主支撑杆的杆体中部与底部支撑架之间设有一由电机控制的螺纹升降杆。

作为优选，所述中部放线架包括竖杆、前部水平杆以及后部摆杆，前部水平杆水平固定于竖杆的上部杆体上，后部摆杆的一端活动连接在竖杆顶端且后部摆杆以竖杆的顶端为支点在竖直平面内做扇形摆动，在所述竖杆的后部设有一与其平行设置且固定于地面上的短竖杆，短竖杆上端设有能与后部摆杆的杆体接触并阻止其继续往下摆动的横杆，在所述竖杆上设有与伺服电机接触的接触式开关，在横杆与后部摆杆的杆体处于接触状态时，接触式开关与后部摆杆的杆体相接触并触发开关开启，在所述前部水平杆的自由端以及后部摆杆的自由端分别设有供线缆穿过的第一滚轮以及第二滚轮，所述第一滚轮以及第二滚轮处于同一竖直平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述大平方线缆自动剥线系统采用自动裁切剥线装置以及自动放线以及收线装置，集线缆剥线裁切、放线、收线于一体，继而有效保证了线缆的自动剥线，自动化程度高，降低人工操作工序，继而有效降低人工操作强度以及人力成本，且整体结构简单，操作使用方便，实用性高，因而具有较高的经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的收线机构的的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的主动放线架的俯视结构示意图。