[实用新型]一种适用于大平方线缆自动剥线系统

权利要求书

1.一种适用于大平方线缆自动剥线系统，其特征在于：包括裁切剥线机构、收线机构以及主动放线机构，所述收线机构位于裁切剥线机构的后出线端且包括支撑架(1)、传送带(2)、收料装置以及置于传送带(2)侧面且能对置于其上的线缆水平推动至收料装置上的推送机构，传送带(2)固定于支撑架(1)上，收料装置置于传送带(2)的侧下方，裁切剥线机构的后出线端与传送带(2)相对接，所述主动放线机构包括中部放线架以及主动放线架，中部放线架置于主动放线架与裁切剥线机构之间，主动放线架上的线缆(26)依次穿过中部放线架、裁切剥线机构以及收线机构，完成自动放线、剥线、裁切以及收线的过程。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大平方线缆自动剥线系统，其特征在于：所述裁切剥线机构包括裁切装置以及剥线装置，裁切装置由裁切刀片(3)以及裁切控制气缸(4)组成，所述剥线装置位于裁切装置后部且由剥线刀片(5)、剥线刀控制气缸(6)以及供线缆穿过的直线导筒(7)构成，所述直线导筒(7)的筒体上设有供剥线刀片(5)的刀头伸入的通槽口。

3.根据权利要求1所述的一种适用于大平方线缆自动剥线系统，其特征在于：所述推送机构包括推送板(8)、推送气缸(9)以及支撑架(10)，连接支撑架(10)固定在推送板(8)的两端，所述推送气缸(9)的推杆与支撑架(10)的下端连接固定，其推杆的运行方向与传送带(2)的传送方向垂直设置，所述推送板(8)与传送带(2)平行设置且能在支撑架(10)的带动下在传送带(2)上往复运动，推送板(8)的运动方向与传送带(2)的传送方向相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种适用于大平方线缆自动剥线系统，其特征在于：所述收料装置包括倾斜的输送板(11)以及置于输送板(11)侧面的输送机，所述输送机包括多个沿传送带传送方向设置的辊轴(12)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于大平方线缆自动剥线系统，其特征在于：所述主动放线架包括底部支撑架(13)、储线辊(14)以及储线辊固定框(15)，所述储线辊固定框(15)包括相互平行的两根侧部支杆(101)以及垂直固定在两根侧部支杆(101)之间的主支撑杆(102)，底部支撑架(13)固定在地面上，所述储线辊固定框(15)安装于底部支撑架(13)的正上方，且在底部支撑架(13)与侧部支杆(101)之间设有竖直支撑杆(16)，竖直支撑杆(16)的顶端与侧部支杆(101)的杆体中部活动连接，在侧部支杆(101)的自由端设有与储线辊(14)的辊轴端可拆卸配合固定的轴承座，在其中一个侧部支杆(101)的自由端固定连接有与储线辊(14)的辊轴端涡轮蜗杆传动连接的伺服电机(17)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于大平方线缆自动剥线系统，其特征在于：所述所述主支撑杆(102)的杆体中部与底部支撑架(13)之间设有一由电机控制的螺纹升降杆(18)。

7.根据权利要求5所述的一种适用于大平方线缆自动剥线系统，其特征在于：所述中部放线架包括竖杆(19)、前部水平杆(20)以及后部摆杆(21)，前部水平杆(20)水平固定于竖杆(19)的上部杆体上，后部摆杆(21)的一端活动连接在竖杆(19)顶端且后部摆杆(21)以竖杆(19)的顶端为支点在竖直平面内做扇形摆动，在所述竖杆(19)的后部设有一与其平行设置且固定于地面上的短竖杆(22)，短竖杆(22)上端设有能与后部摆杆(21)的杆体接触并阻止其继续往下摆动的横杆，在所述竖杆(19)上设有与伺服电机(17)接触的接触式开关(23)，在横杆与后部摆杆(21)的杆体处于接触状态时，接触式开关(23)与后部摆杆(21)的杆体相接触并触发开关开启，在所述前部水平杆(20)的自由端以及后部摆杆(21)的自由端分别设有供线缆穿过的第一滚轮(24)以及第二滚轮(25)，所述第一滚轮(24)以及第二滚轮(25)处于同一竖直平面内。