[实用新型]一种转盘式饮料瓶风干分类设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料加工设备技术领域，具体的说是一种转盘式饮料瓶风干分类设备。

背景技术

加工之后的饮料瓶需要进行清洗，饮料瓶在封装之后也需要进行清洗，每次清洗之后均需要进行风干。现有技术中，清洗之后的饮料瓶采用传送轨道传送至下一个加工工位，在此过程中，在传送轨道上方安装鼓风机，通过鼓风机对饮料空瓶或封装之后的饮料瓶进行吹干，且在封装之后的饮料瓶吹干时，需要采用冷风，避免使饮料升温。在这种条件下，风干效率低，尤其是饮料瓶堆积时，相互覆盖，不能彻底风干。另外，利用传送轨道进行风干的方式占地面积大，鼓风机噪声大，影响范围广，不利于生产环境的优化。

发明内容

针对上述技术的缺陷，本实用新型提出一种转盘式饮料瓶风干分类设备。

一种转盘式饮料瓶风干分类设备，包括固定装置和旋转装置，所述旋转装置安装在固定装置上方。

所述固定装置包括基板，基板右部固定有弧形板，所述基板上端面中部设有若干条支腿，所述支腿的上部共同固定有一号推力轴承，所述旋转装置安装在一号推力轴承上。

所述旋转装置包括电机，所述电机的轴上套有压在一号推力轴承上的定盘，所述定盘的周围均匀固连有若干悬板，所述悬板上均设有轴线沿竖直方向的固定落料孔，所述悬板的外端面上均固定有沿定盘的径向延伸的滑柱，所述滑柱上均套有压簧，滑柱上还套有滑动推块，所述压簧的内端压在悬板的外端面上，压簧的外端压在滑动推块上。所述滑动推块的上端面高于悬板的上端面，滑动推块上固定有内延板，所述内延板的一端固定在滑动推块上部，内延板的另一端延伸至固定落料孔处，且每个内延板对应于固定落料孔均设有一个活动落料孔。

所述定盘的上方固定有二号推力轴承，所述二号推力轴承上安装有料盘，所述料盘与弧形板固连，料盘的中部设有向上凸起空腔体，所述空腔体中央连通有供气管，所述料盘上以空腔体为中心均匀设有一圈通孔，所述通孔与活动落料孔一一对应，通孔的内侧壁上均嵌有一个环形套，所述环形套为中空结构，且该中空结构均与供气管通过气管分别连通，环形套内侧面上均设有一圈气缝。

所述弧形板的曲率中心位于电机的轴线上，弧形板内壁上对应于滑动推块均匀设有若干半圆形凸块，弧形板内均匀通有三根送料管，所述送料管的内端分别位于对应固定落料孔正下方，送料管的外端均通向弧形板外部。

所述活动落料孔上部均设有圆锥型开口，以使饮料瓶快速滑向固定落料孔，提高下料速度。

所述滑动推块的外端面均为圆弧面。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用转盘分料的方式将饮料瓶相互分开，避免饮料瓶堆积，导致饮料瓶相互覆盖，风干效率低下的问题。

2.本实用新型采用上面放入饮料瓶，下部流出饮料瓶的垂直处理模式，大大降低了设备的空间占用率。

3.本实用新型采用带有气缝的环形套作为饮料瓶的风干装置，与鼓风机风干相比，能够大大提高气压能量的利用率，将气压能量贴近饮料瓶，完全作用在饮料瓶上，也提高了风干效率。

4.本实用新型中的弧形板可根据生产需要灵活设置在料盘的任意一方，用于将风干之后的饮料瓶传导至需要的方向，或者传导至侧部的流水线中，使用十分灵活便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的旋转装置的立体图；

图4是本实用新型的旋转装置的前下侧立体图；

图5是本实用新型的旋转装置的仰视图；

图6是图5沿A-A剖视图；

图7是图6中B的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图7所示，一种转盘式饮料瓶风干分类设备，包括固定装置1和旋转装置2，所述旋转装置2安装在固定装置1上方。

如图2，所述固定装置1包括基板3，基板3右部固定有弧形板4，所述基板3上端面中部设有若干条支腿5，所述支腿5的上部共同固定有一号推力轴承6，所述旋转装置2安装在一号推力轴承6上。