[实用新型]医药生产用多模式液相分离系统

权利要求书

1.一种医药生产用液相色谱层析分离系统，所述系统将多个流体操作设备组件结合起来，并配套相对应的控制和监控显示软件，用于液体色谱层析分离，所述系统主要的流程部件包括三个或以上的入料泵，两个分离柱，三个或以上的流量计，三个或以上的压力计，两个压力控制阀，两个混合器，UV，电导检测设备，在每个入料泵的入口，首先连接有一个空气检测计，用来检测泵入口的液体，以保证系统在正常生产条件下没有空气进入，在泵的出口，连接接一个压力开关，以设置合理的压力上限来保护泵的运行，当压力大于设置的压力时，压力开关送出信号关闭泵的运行，以避免产生过高的压力，在压力开关之后，连接一个流量计，以PID的控制信号模式，反馈泵的运行，使泵提供指定的流量，在流量计之后，连接一个混合器，以充分混合从多个泵入口流入的液体，在混合器之后，连接一个压力控制阀，用来控制液体进入分离柱的压力，在压力控制阀之后连接一个空气检测计，用来检测液体中的空气气泡，当空气检测计检测到气泡时，可以送出信号停止程序的运行，或是转换阀门，使液体旁通过分离柱，在分离柱的前后两段连接有压力计，用来监控分离柱之前以及柱的压力差，在分离柱之后，接有温度，UV，电导以及pH计。

2.如权利要求1的系统，所能处理的色谱分离柱为两个，可以采用连续操作的处理模式，也可以采用批处理模式。

3.如权利要求2的系统，在连续模式下，通道对其中的一个分离柱进行连续的加载操作，分离通道对另外一个分离柱进行洗涤，洗脱，再生操作，系统在连续处理模式下，基本的操作步骤为：分离柱启动预加载，通道加载和分离，通道同时加载，通道分离和加载，如此循环直至系统“停车加载”操作，系统“停车分离”操作，同时在分离柱洗脱过程中，可以使用线性梯度洗脱和步进梯度洗脱功能。

4.如权利要求2的系统，在连续处理模式下，达到预先设定的循环处理次数或是操作时间之后，系统进行停车操作；在批处理模式下，系统进行一次完整的加载分离操作，然后自动停止。

5.如权利要求4的系统，批处理模式的基本分离步骤为：缓冲剂灌注，分离柱平衡，加载和洗涤，冲洗，洗涤，分离柱重生，清洗，存贮。

6.如权利要求1所述的系统，该设备可处理的液体流量范围为0.05升每分钟到100升每分钟，设计的管道的外径为3/8”-2”，系统的操作压力为5psi-150psi。

7.如权利要求1所述的系统，操作部件由一个工业级可编程逻辑控制器(PLC)，人机交互界面系统，以及负责逻辑控制器和流程部件的控制和通信的I/O模块组成，预先编制好的逻辑程序驻留在PLC控制器的内存中，人机交互界面系统，由运行在一个工业级电脑上的软件程序来实现。

8.如权利要求1所述的系统，所述的系统的工业级电脑还兼有历史数据显示，打印功能，以及生成操作报告。

9.如权利要求1的系统，逻辑控制器还包括以下功能：信号报警，控制设备的安全锁定，系统参数存储。