[实用新型]一种可提高防伪性能的包装瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒类包装瓶技术领域，具体是涉及一种可提高防伪性能的包装瓶。

背景技术

现有市面上的酒类包装瓶的瓶体与瓶盖之间的固定安装方式为：瓶体的瓶口外围设有环形凹槽A，瓶盖内圈上设有倒刺结构，所述瓶盖通过所述倒刺结构卡在环形凹槽A内实现与瓶体之间的固定安装。该环形凹槽A加工宽度一般为6mm，深度为1mm，该结构的缺陷体现在：将包装瓶放入热水中，则瓶盖内圈由于热膨胀的作用而使得倒刺从环形凹槽A处脱离，从而瓶盖在热膨胀的作用下便可以轻易地从瓶口处拔下，即包装瓶在无损的情况下实现开启，不良商贩将这类包装瓶进行回收利用，重新灌装假酒以次充好进行售卖，给生产厂家以及消费者的利益造成了严重的损害。为了解决上述问题，也有人提出将上述环形凹槽A的槽深进行整体加深，以增强瓶盖与瓶体之间的固定强度，但是由于瓶体由玻璃材质吹制而成，上述环形凹槽A加工深度再增加将导致瓶体难以被吹制成型。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可提高防伪性能的包装瓶。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种可提高防伪性能的包装瓶，包括瓶体上部的瓶嘴，所述瓶嘴自上而下依次设置有第一凸圈和第二凸圈，所述第一凸圈和第二凸圈之间构成环形凹槽，所述环形凹槽的槽深设置为阶梯状，且环形凹槽靠近第一凸圈的槽深大于环形凹槽的其他部位的槽深。

优选技术方案，所述环形凹槽自第一凸圈向第二凸圈方向依次有第一凹圈和第二凹圈。

优选技术方案，所述第一凸圈、第一凹圈、第二凹圈、第二凸圈的外径依次为25mm、23mm、24mm、26mm，所述第一凸圈的宽度为3.5mm，所述第一凹圈的宽度为3mm，所述第二凹圈的宽度为4mm，所述第二凸圈的宽度为5mm。

进一步的技术方案，所述瓶嘴的内径为16.5mm。

进一步的技术方案，所述瓶体由玻璃材质构成。

上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：

(1)本实用新型将所述环形凹槽加工成槽深不同的阶段，所述环形凹槽槽深最深的阶段相比于现有结构中环形凹槽的槽深可以得到增大，槽深增大可以使得瓶盖上的倒刺结构更稳固地卡合在所述环形凹槽内，即使对瓶盖进行热膨胀处理，所述瓶盖依然无法在无损伤的情况下从瓶体上拔下；本实用新型所述环形凹槽的槽深不同且槽深呈阶梯状变化，该结构可以保证瓶体能被顺利地吹制成型。即本实用新型结构在保证瓶体易于加工的同时，还大大提升了包装瓶的防伪特性，比如，需对包装瓶的瓶盖进行破坏的情况下才能进行开启，有效杜绝了市面上贩卖假酒的现象。

(2)本实用新型优选技术方案是在保留原有瓶体吹制工艺的基础上得到的规格参数，所述第一凸圈、第一凹圈的外径相差2mm，第一凹圈的宽度为3mm，相比于传统结构本实用新型环形凹槽在第一凹圈处的槽深增加了一倍，该结构使得瓶盖内圈上的倒刺结构可以更为牢固地卡在所述第一凹圈处；本实用新型所述第一凹圈、第二凹圈形成槽深呈阶梯状变化的环形凹槽，该结构使得瓶体可以顺利地被吹制成型，即本实用新型在加强了包装瓶防伪特性的基础上保留了瓶体原有的吹制工艺，进一步降低了瓶体的加工成本。本实用新型结构美观，经济效益以及技术效果显著。

附图说明

图1为背景技术中所述瓶体结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

10-瓶体 11-第一凸圈 12-第一凹圈 13-第二凹圈 14-第二凸圈

A-环形凹槽

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的结构特点：

本实用新型包括瓶体10上部的瓶嘴，所述瓶嘴自上而下依次设置有第一凸圈11和第二凸圈14，所述第一凸圈11和第二凸圈14之间构成环形凹槽，所述环形凹槽的槽深设置为阶梯状，且环形凹槽靠近第一凸圈11的槽深大于环形凹槽的其他部位的槽深。本实用新型将所述环形凹槽A加工成槽深不同的阶段，所述环形凹槽A槽深最深的阶段相比于现有结构中环形凹槽的槽深可以得到增大，槽深增大可以使得瓶盖上的倒刺结构更稳固地卡合在所述环形凹槽A内，即使对瓶盖进行热膨胀处理，所述瓶盖依然无法在无损伤的情况下从瓶体10上拔下；本实用新型所述环形凹槽A的槽深不同且槽深呈阶梯状变化，该结构可以保证瓶体10能被顺利地吹制成型。即本实用新型结构在保证瓶体10易于加工的同时，还大大提升了包装瓶的防伪特性，比如，需对包装瓶的瓶盖进行破坏的情况下才能进行开启，有效杜绝了市面上贩卖假酒的现象。

所述环形凹槽自第一凸圈11向第二凸圈14方向依次有第一凹圈12和第二凹圈13。所述第一凸圈11、第一凹圈12、第二凹圈13、第二凸圈14的外径依次为25mm、23mm、24mm、26mm，所述第一凸圈11的宽度为3.5mm，所述第一凹圈12的宽度为3mm，所述第二凹圈13的宽度为4mm，所述第二凸圈14的宽度为5mm。所述瓶嘴的内径为16.5mm。本实用新型优选技术方案是在保留原有瓶体10吹制工艺的基础上得到的规格参数，所述第一凸圈11、第一凹圈12的外径相差2mm，第一凹圈的宽度为3mm，相比于传统结构本实用新型环形凹槽A在第一凹圈12处的槽深增加了一倍，该结构使得瓶盖内圈上的倒刺结构可以更为牢固地卡在所述第一凹圈12处；本实用新型所述第一凹圈12、第二凹圈13形成槽深呈阶梯状变化的环形凹槽，该结构使得瓶体10可以顺利地被吹制成型，本实用新型在加强了包装瓶防伪特性的基础上保留了瓶体原有的吹制工艺，进一步降低了瓶体的加工成本。本实用新型结构美观，经济效益以及技术效果显著。