[实用新型]各向异性钕铁硼磁体模压取向成型装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及各向异性钕铁硼磁体的生产设备，特别是涉及一种各向异性钕铁硼磁体模压取向成型装置。

【背景技术】

人们知道，钕铁硼磁铁是迄今为止磁力最强的永久磁铁，其作为第三代稀土永磁材料，因具有很高的性能而广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，为钕铁硼稀土永磁功能材料及产业发展不断带来新的用途，并为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。近年来，电子产品逐渐朝着小型化、薄型化、高性能化的方向发展，为此，对磁性材料也提出了相应的要求。各向异性钕铁硼磁体通常是通过制粉、热压取向成型、固化、研磨、表面涂覆等工艺制备而成。模压成型的各向异性粘结钕铁硼磁体的性能除了与各向异性磁粉有关外，还取决于模压成型过程中产品的取向和压制密度等。然而，传统的磁体模压成型设备在各向异性粘结钕铁硼热压成型过程中通常出现取向率低，磁极取向过程中存在漏磁以及磁极不均匀、磁性能较设计差异大等问题。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种具有多磁极定位取向，在磁体压制过程中磁极取向均匀，取向效率高，磁体密度及磁体综合性能高，可用于压制壁厚薄且高度方向尺寸大的磁体的各向异性钕铁硼磁体模压取向成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种各向异性钕铁硼磁体模压取向成型装置，该装置包括：

模具组件，其与加热装置相连接，该模具组件由模具主体与模具主体上座、模具主体下座及内套连接而成，模具组件中心设有上下贯通的模具腔，所述模具主体包括设有取向器件的导磁体及无磁体，该模具主体可拆卸连接于第一模板上，第一模板则固定在冲压机上部；

上冲压件，其可拆卸连接于冲压机头下部，该上冲压件可随冲压机头上下运动；

下冲压件，其为管状体，该下冲压件下端可拆卸连接于第二模板上，其上端伸入所述模具主体的模具腔内；

芯杆，其活动穿置于所述下冲压件内，并可上下移动，芯杆的下端与冲压机座活动连接，且

将欲成型的各向异性钕铁硼磁体预压件置于处于加热状态的所述模具主体的模具腔与芯杆之间，并落入下冲压件顶部，启动上冲压件向下运动，上冲压件进入模具主体时，所述取向器件导通并进行磁极取向，同时上冲压件继续下行，将钕铁硼磁体预压件压制成型。

模具主体由多块间隔设置的扇形导磁体与多块扇形无磁体对合固接成圆形柱状体，在模具主体的中央设有形成模具腔的第二中心孔，在模具主体的上下端面上分别设有环形的上凸台和下凸台，在各扇形导磁体上套设有取向器件。

所述导磁体与无磁体的数量相同，且所述导磁体与无磁体的数量等于各向异性钕铁硼磁体预压件的取向磁极数。

模具主体上座是与所述模具主体形状对应的圆形柱状体，其中央设有形成模具腔的第一中心孔，其外表面设有环形限位凸台，模具主体上座的底面设有与模具主体的上凸台相对应的第一环形凹槽。

模具主体下座是与所述模具主体形状对应的圆形柱状体，其中央设有形成模具腔的第三中心孔，模具主体下座的顶面设有与模具主体的下凸台相对应的第二环形凹槽。

所述取向器件为电磁线圈，其设于模具主体的导磁体上。

模具主体通过将其上凸台和下凸台分别嵌入模具主体上座和模具主体下座的第一环形凹槽和第二环形凹槽中而与模具主体上座和模具主体下座连为一体，模具主体上座的第一中心孔、模具主体的第二中心孔及模具主体下座的第三中心孔对合形成模具组件的模具腔，所述内套设于模具组件的模具腔中，并通过过盈配合与模具主体、模具主体上座及模具主体下座相固接。

上冲压件是由模具钢制成的杆状体，其下端设有盲孔，该盲孔下端面十字对称地设有四个取向磁极标识用的凸起，上冲压件的上端设有上凸沿，上冲压件通过上压盖与冲压机头连接。

所述下冲压件是由模具钢制成的管状体，其下端部设有下凸沿，下冲压件通过下压盖与第二模板连接。

所述芯杆包括主杆及延长杆，其中，主杆下端设有螺纹，延长杆上端设有螺孔，主杆与延长杆螺纹连接，延长杆下端设有凸沿，其与冲压机座相连接。