[实用新型]一种逆变器功率模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器部件的结构设计，尤其涉及对一种功率模块的结构改进。

背景技术

现有逆变器功率模块的缺陷主要在于：

1、目前比较常用的功率模块是电容正放，一般电容大部分位于机架内部，造成机架内部风道堵塞或阻力大大增加；

2、多个电容一般是上下左右前后都对齐，由于电容之间要保证一定的空间，故整个模块的高度就比较大，这样就无法满足特定高度要求的场合使用；

3、电容母排的转接一般是位于下部或后部，这样功率模块的安装维护就非常不方便。

发明内容

本实用新型的技术目的在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种布局合理的逆变器功率模块，既保证了电容牢固的固定及良好的导电接触，又保证了机架内部良好的风道腔；既保证了电容之间所需的一定空间，又最大限度的压缩了功率模块的整体高度；并同时改善了功率模块安装拆卸的便利性。

本实用新型的技术目的是采用以下技术方案实现的。

本实用新型提供的一种逆变器功率模块，包括绝缘栅双极型晶体管模块、散热器、电容组、交流输出铜排、绝缘柱、电容母排、直流输入铜排、电路板、电路板支架、机架、面板、防尘罩，尤其还包括电容支架。其中：散热器、面板、与防尘罩固定在机架上；绝缘栅双极型晶体管模块固定在散热器上；电容组中每个电容的底部固定在电容支架上，每个电容的电极与电容母排相连；电容母排还有一端与直流输入铜排连接，电容母排的再一端与绝缘栅双极型晶体管模块的正负极相连；绝缘栅双极型晶体管模块的交流极与交流输出铜排相连，交流输出铜排固定在机架上。

本实用新型的技术方案中，电容组中的每个电容底部固定在电容支架上，这种倒扣固定在机架外部的方式，既保证了电容牢固的固定及良好的导电接触，又保证了机架内部良好的风道腔，避免了因器件阻挡气流导致的气流阻力过大问题。

本实用新型的技术方案中，电容组中的电容可分为两组，分别为上排电容组和下排电容组；上排电容组与下排电容组在竖直方向上错位半个电容宽度固定安装。这种错位布局的方式，在保证电容之间一定空间的前提下，最大限度的压缩了逆变器功率模块的整体高度，从而适用于有特定高度要求的场合。

本实用新型的技术方案中，电容母排直接与直流输入铜排连接，直流输入铜排即可通过电容母排转接出，这样直流输入铜排就处于整体逆变器功率模块的前部，再结合半个电容宽度错位，就腾出了一定高度空间，刚好可以安装直流输入铜排处的螺丝孔，从而使得在功率模块前面就可以非常方便的组装及拆卸。

附图说明

图1给出了本实用新型的逆变器功率模块的内部结构示意图；

图2给出了本实用新型的逆变器功率模块的整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

本实用新型提供的逆变器功率模块，参见图1、图2所示，包括绝缘栅双极型晶体管模块9、散热器1、电容组10、交流输出铜排8、绝缘柱2、电容母排6、直流输入铜排7、电路板4、电路板支架5、机架3、面板13、防尘罩12，尤其还包括电容支架11。其中：散热器1、面板13、与防尘罩12固定在机架3上；绝缘栅双极型晶体管模块9固定在散热器1上；电容组10中每个电容的底部固定在电容支架11上，每个电容的电极与电容母排6相连；电容母排6还有一端与直流输入铜排7连接，电容母排6的再一端与绝缘栅双极型晶体管模块9的正负极相连；绝缘栅双极型晶体管模块9的交流极与交流输出铜排8相连，交流输出铜排8固定在机架3上。具体地，交流输出铜排8可通过绝缘柱2固定在机架3上。

在图1和图2所示的实施例中，电容组10中的电容数量偶数8个，电容组10中的每个电容底部通过螺丝固定在电容支架11上，这种倒扣固定在机架3外部的方式，既保证了电容牢固的固定及良好的导电接触，又保证了机架3内部良好的风道腔，避免了因器件阻挡气流导致的气流阻力过大问题。

在图1和图2所示的实施例中，电容组10中的电容可分为两组，分别为上排电容组和下排电容组；上排电容组与下排电容组在竖直方向上错位半个电容宽度固定安装。这种错位布局的方式，在保证电容之间一定空间的前提下，最大限度的压缩了逆变器功率模块的整体高度，从而适用于有特定高度要求的场合。

在图1和图2所示的实施例中，电容母排6直接与直流输入铜排7连接，直流输入铜排7即可通过电容母排6转接出，这样直流输入铜排7就处于整体逆变器功率模块的前部，再结合半个电容宽度错位，就腾出了一定高度空间，刚好可以安装直流输入铜排7处的螺丝孔，从而使得在功率模块前面就可以非常方便的组装及拆卸。