[实用新型]一种全自动双面镀膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是树脂镜片的加工设备领域，尤其是一种全自动双面镀 膜机。

背景技术

随着社会的不断发展，眼镜事业也得到了很大的发展，人们对于眼镜的质 量要求也在不断的增加。眼镜的种类很多，其中树脂眼镜是其中十分重要的组 成部分。树脂眼镜的表面耐磨力、抗化学能力比玻璃差，表面也容易产生划痕， 吸水性比玻璃大，通常人们会采取镀膜的方式来克服上述缺陷。在现有的镀膜 机使用过程中，必须保证每次放在载物盘上的镜片上下表面无杂物粘附，通常 需要人工的逐个进行检查，这样的操作导致生产效率不高，直接影响了人们的 生产效益。而且现有的镀膜机通常占地面积大，操作起来比较繁琐，影响了生 产效率。综上所述，现有的镀膜机在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满 足现代社会的需求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种全自动双 面镀膜机，结构简单，操作方便快捷，可以保证生产质量的同时，有效的提高 生产效率，提高整体的经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动双面镀膜机，主要由 机械泵、分配阀、抽气室、电炉、扩散泵、水冷障板、高真空阀、镀膜室、立 柱、加热器、吹气口、载物台和旋转泵组成；所述立柱平行设置在镀膜室内， 所述吹气口设置在立柱上，所述立柱的上端连接加热器，所述载物台设置在立 柱之间，所述载物台的下端连接旋转泵，所述镀膜室的下侧连接抽气室，所述 电炉设置在抽气室的下端，所述扩散泵设置在电炉的上侧，所述水冷障板设置 在扩散泵的上端，所述水冷障板的上端连接高真空阀；所述抽气室的一侧连接 分配阀，所述分配阀的输出端同时连接抽气室和机械泵。

进一步地，上述技术方案中，所述吹气口关于载物台呈中心对称分布。

进一步地，上述技术方案中，所述吹气口之间的间距为30～50mm。

进一步地，上述技术方案中，所述高真空阀的上侧还设置有热规。

进一步地，上述技术方案中，所述抽气室的另一侧还设置有潘宁规。

进一步地，上述技术方案中，所述机械泵和分配阀之间还设置有电磁阀。

采用上述装置后，结构简单，操作方便快捷，在保证生产质量的同时提高 了生产效率，缩短了劳动时间，增加了经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1为机械泵，2为分配阀，3为抽气室，4为电炉，5为扩散泵，6为 水冷障板，7为高真空阀，8为镀膜室，9为立柱，10为加热器，11为吹气口， 12为载物台，13为旋转泵，14为热规，15为潘宁规，16为电磁阀。

具体实施方式

如图1所示的一种全自动双面镀膜机，主要由机械泵1、分配阀2、抽气室 3、电炉4、扩散泵5、水冷障板6、高真空阀7、镀膜室8、立柱9、加热器10、 吹气口11、载物台12和旋转泵13组成；立柱9平行设置在镀膜室8内，吹气 口11设置在立柱9上，立柱9的上端连接加热器10，载物台12设置在立柱9 之间，载物台12的下端连接旋转泵13，镀膜室8的下侧连接抽气室3，电炉4 设置在抽气室3的下端，扩散泵5设置在电炉4的上侧，水冷障板6设置在扩 散泵5的上端，水冷障板6的上端连接高真空阀7；抽气室3的一侧连接分配阀 2，分配阀2的输出端同时连接抽气室3和机械泵1。

其中吹气口11关于载物台12呈中心对称分布。吹气口11之间的间距为30～ 50mm。高真空阀7的上侧还设置有热规14。抽气室3的另一侧还设置有潘宁规 15。机械泵1和分配阀2之间还设置有电磁阀16。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应 当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背 离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。