[实用新型]一种可自动换杆的恒力机构有效
申请号: | 201620083432.8 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN205290291U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 温涛;杨俊;陈斯 | 申请(专利权)人: | 佛山市新鹏机器人技术有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 张海英;林波 |
地址: | 528225 广东省佛山市南海区狮山镇南海软*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 恒力 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及打磨工艺技术领域,尤其涉及一种可自动换杆的恒力机构。
背景技术
随着科技的不断发展和进步,现有的打磨操作均采用自动化操作代替了人 工操作,这样节省了时间,提高了生产效率;因此采用工业机器人进行自动化 的打磨操作在现代工业生产过程中应用最为广泛。
针对国内抛光打磨行业自动化领域,在抛光或者打磨工件的时候,对于不 同的工作面所需的工艺要求、以及空间位置限制等,往往不能单靠一种作业工 具来实现抛磨,如果靠人工更换抛磨工具,不仅速度慢,还使作业流程不连贯, 大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的机器人更换抛磨工具的自动化程度底、耗时长、 生产效率低等问题,进而设计出一种可自动换杆的恒力机构。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可自动换杆的恒力机构,恒力输出装置、安装板、伺服电机、轴承座、 联轴器、拉爪刀筒、顶销、拉刀夹爪、夹爪头、转换杆和连接螺母;
所述伺服电机的输出轴与所述联轴器的一端连接;所述轴承座穿过所述安 装板的通孔,且安装于所述安装板;
所述拉爪刀筒被所述轴承座套住,并通过轴承与所述轴承座连接;所述拉 爪刀筒的前端伸出所述轴承座;所述拉爪刀筒的后端通过连接螺母与所述连接 螺钉的前端连接;所述连接螺钉的后端与所述联轴器的另一端连接;
所述顶销被安装在拉爪刀筒内的孔用弹性挡圈卡在里面,并通过压缩弹簧 将所述顶销支撑限位;所述拉刀夹爪的一端与所述顶销拧在一起,另一端的爪 手与所述夹爪头的一端的锥度相配合;所述夹爪头与所述转换杆连接;所述转 换杆的另一端安装打磨头;
所述安装板,的上方安装所述恒力输出装置,下方安装所述轴承座。
优选的,还包括法兰轴和恒力输出装置安装座;所述恒力输出装置安装座 安装于所述法兰轴;所述法兰轴与机器人手臂连接;所述恒力输出装置安装于 所述恒力输出装置安装座。
优选的,还包括安装座;所述安装座将所述联轴器套住,一端安装于所述 伺服电机,另一端通过螺钉安装于所述轴承座的后端。
优选的,所述轴承为深沟球轴承;所述深沟球轴承包括第一深沟球轴承和 第二深沟球轴承,分别位于所述轴承座的内壁的后端和前端。
优选的,所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承之间通过轴套进行定位。
优选的,所述拉爪刀筒的外部形状为上带轴肩,下带沟槽的几个圆柱面; 所述轴肩和所述沟槽用于其自身的轴向定位;轴肩的一端面上切一道滑槽,径 向贯穿整个外圆柱面;所述拉爪刀筒的上方设置孔用弹性挡圈沟槽,下方为锥 度状,与所述转换杆的锥度配合连接;所述顶销被安装在拉爪刀筒内的孔用弹 性挡圈卡在里面,并通过压缩弹簧将所述顶销支撑限位。
优选的,所述连接螺母由一个中心设置有螺纹孔的圆柱和带个耳环的端部 构成;所述耳环嵌套在所述拉爪刀筒的滑槽内,所述连接螺母的右侧端面顶住 所述顶销的左侧端面;所述螺纹孔与所述连接螺钉配合连接。
优选的,所述连接螺钉由三个圆柱组成;其中左侧圆柱与电机输出轴通过 联轴器连接,右侧圆柱面设置外螺纹和连接螺母连接在一起,中间圆柱起限位 作用。
优选的,所述恒力输出装置安装座是由两块矩形板焊接成的L型结构,两 侧带加强筋;竖直的矩形板上有螺纹孔和销孔,用于安装所述恒力输出装置。
优选的,所述安装座是由一方形块和两个大小有别的圆柱组成,所述安装 座的中心为圆形通孔;所述圆形通孔内容纳电机输出轴和联轴器;所述方形块 上有安装孔,安装于所述伺服电机。
本实用新型通过利用拉爪刀筒将顶销、拉刀夹爪、夹爪头连接配合,然后 通过利用连接螺钉和连接螺母,将伺服电机的转动圈数转换成轴向移动,利用 压缩弹簧的张力推动连接螺母,连接螺母带动顶销,顶销带动拉刀夹爪抓紧转 换杆,实现转换杆的抓取和更换;恒力输出装置能使工具和工件表面保持恒定 的接触压力;同时转换杆的长度、粗细可根据作业需要进行选取,灵活性高, 能广泛应用于抛光打磨行业;而且结构精巧,工作可靠,大大提高了自动化程 度,缩减了工具更换时间,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施例的剖视示意图;
图2是本实用新型的拉爪刀筒的3结构示意图;
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