[实用新型]有高度尺寸的内径百分表

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量工具领域，尤其涉及一种圆柱体装置内径测量工装。

背景技术

国内和国外现有的测量圆柱体装置例如气缸套内径的量具在测量内径时没有精确的高度尺寸定位；这样就没法精确测量某一特定深度的内径值，只能通过多次测量不同位置大致得到内径的均值，这种测量方式无法做出定量的缸体侧面磨损曲线，不利于精确测量各个深度的磨损量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有高度尺寸的内径百分表，该百分表在测量气缸套内径的同时能知道对应的高度尺寸，可精细分析气缸套内径的磨损情况；在精确高度的指引下对气缸套内径360度范围内任意侧边磨损情况进行测量，为改进气缸套内径耐磨层提供了重要的依据。

本实用新型是这样实现的：一种有高度尺寸的内径百分表，包括百分表本体，所述百分表本体的测量杆体上固定装有尺座，所述尺座上滑动配合设置有直尺，所述直尺上设置有主尺刻度，所述尺座上设置有游标刻度，所述游标刻度与主尺刻度相配合；所述直尺的端部通过连接架固定连接有定位结构，直尺与尺座之间通过锁紧螺丝锁紧限位。

所述的定位结构为磁钢吸盘或顶杆头。

所述锁紧螺丝与直尺之间还设置有弹簧片。

所述直尺与连接架为一个整体构成L型尺。

所述直尺上开设有滑槽，所述尺座上还连接有副尺，所述副尺设置在滑槽内。

所述百分表本体包括测量杆体、表座、把手套、定位护桥、活动测量头和固定测量头，所述测量杆体的一端安装在表座内，测量杆体的另一端与定位护桥固定相连，所述把手套通过夹紧螺丝固定套装在测量杆体上靠近表座的一端，所述活动测量头和固定测量头构成测量单元安装在测量杆体上靠近定位护桥的一端。

本实用新型有高度尺寸的内径百分表在测量气缸套内径的同时能知道对应的高度尺寸，可精细分析气缸套内径的磨损情况；在精确高度的指引下对气缸套内径360度范围内任意侧边磨损情况进行测量，为改进气缸套内径耐磨层提供了重要的依据。

附图说明

图1为本实用新型有高度尺寸的内径百分表实施例1的结构示意图；

图2为图1的A-A截面图；

图3为本实用新型有高度尺寸的内径百分表实施例2的结构示意图；

图4为图3的B-B截面图。

图中：1百分表本体、2尺座、3直尺、4连接架、5定位结构、6锁紧螺丝、7弹簧片、8副尺、11测量杆体、12表座、13把手套、14定位护桥、15活动测量头、16固定测量头、17夹紧螺丝。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2所示，一种有高度尺寸的内径百分表，包括百分表本体1，所述百分表本体1的测量杆体11上固定装有尺座2，所述尺座2上滑动配合设置有直尺3，所述直尺3上设置有主尺刻度，所述尺座2上设置有游标刻度，所述游标刻度与主尺刻度相配合，游标刻度每格0.98mm共50格，主尺刻度每格1mm，两者相互组合能得到0.02mm的测量精度；所述直尺3的端部通过连接架4固定连接有定位结构5，直尺3与尺座2之间通过锁紧螺丝6锁紧限位；作为优选，在本实施例中所述的定位结构5为磁钢吸盘；所述直尺3上开设有滑槽，所述尺座2上还连接有副尺8，所述副尺8设置在滑槽内。

本实用新型可以进一步描述为，所述百分表本体1包括测量杆体11、表座12、把手套13、定位护桥14、活动测量头15和固定测量头16，所述测量杆体11的一端安装在表座12内，测量杆体11的另一端与定位护桥14固定相连，所述把手套13通过夹紧螺丝17固定套装在测量杆体11上靠近表座12的一端，所述活动测量头15和固定测量头16构成测量单元安装在测量杆体11上靠近定位护桥14的一端。

在本实施例中，为了避免锁紧螺丝6磨损已经便于使用，所述锁紧螺丝6与直尺3之间还设置有弹簧片7。

为了便于加工，所述直尺3与连接架4为一个整体构成L型尺。

实施例2

如图3、4所示，一种有高度尺寸的内径百分表，实施例2与实施例1的区别在于，采用顶杆头作为定位结构5。