[实用新型]一种汽轮机平搭口活塞环氮化过程防变形装置

权利要求书

1.一种汽轮机平搭口活塞环氮化过程防变形装置，其特征在于，它包括一个底板(1)、一个压板(2)、N个拉杆(3)、N个楔块(4)和M个垫片(5)；1＜N＜100，1＜M＜100；

底板(1)上设置有N个直径为D2的定位圆孔；压板(2)上设置有N个直径为D3的定位圆孔，压板(2)上的定位圆孔与底板(1)上的定位圆孔的数量相同且同轴；拉杆(3)由一号圆柱体(3-1)和二号圆柱体(3-2)组成，一号圆柱体(3-1)和二号圆柱体(3-2)为两个直径不同的同轴圆柱体，一号圆柱体(3-1)和二号圆柱体(3-2)固定连接，在直径较小的二号圆柱体(3-2)上设置有垂直于二号圆柱体(3-2)轴线方向并且贯穿直径较小的二号圆柱体(3-2)的楔形槽,直径较小的二号圆柱体(3-2)的直径D4小于D2和D3，D2小于直径较大的一号圆柱体(3-1)的直径D5；楔块(4)为楔形条状体；

底板(1)位于最下方，底板(1)之上是汽轮机平搭口活塞环；汽轮机平搭口活塞环之上是压板(2)；压板之上是垫片(5)；拉杆(3)从下向上依次贯穿底板(1)的定位圆孔、汽轮机平搭口活塞环、压板(2)上对应的定位圆孔和垫片(5)，拉杆(3)的直径较大的圆柱体在下方，直径较小的圆柱体在上方；楔块(4)嵌入拉杆(3)的楔形槽中，楔块(4)将垫片(5)、压板(2)、汽轮机平搭口活塞环和底板(1)压紧。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机平搭口活塞环氮化过程防变形装置，其特征在于，底板(1)和压板(2)上的定位圆孔个数均为4个；定位圆孔的位置是沿圆周方向均匀分布的。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机平搭口活塞环氮化过程防变形装置，其特征在于，底板(1)的定位圆孔是台阶状，内径分别为D1和D2，D5＜D1。

4.根据权利要求2所述的一种汽轮机平搭口活塞环氮化过程防变形装置，其特征在于，拉杆(3)和楔块(4)的数量均为4个。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮机平搭口活塞环氮化过程防变形装置，其特征在于，垫片(5)为圆环形。

6.根据权利要求1所述的一种汽轮机平搭口活塞环氮化过程防变形装置，其特征在于，垫片(5)的厚度与汽轮机平搭口活塞环的厚度一致。