[实用新型]凸轮双向往复机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械打击机构，更具体地，涉及一种凸轮双向往复机构。

背景技术

凸轮机构是机械行业中的一个典型机构。该机构具有加工简单、制造成本低且机构组合方式多样、结构简单等优点，尤其对改变运动方式具有良好效果。市场上现有的设备都是以气动推杆式、液压推杆式、电机凸轮连杆等结构实现双向往复动作，但这些打击设备打击动作频率低、结构复杂，严重影响生产效率的提高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种凸轮双向往复机构，该凸轮双向往复机构包括：

驱动电机；和

至少一个打击组件，每一个打击组件都包括：

凸轮，凸轮与驱动电机相连接，以在驱动电机的驱动下转动；

两个滚轮，两个滚轮中的每一个的边缘都与凸轮的边缘相切且对称设置在凸轮的两侧；和

两个滑杆组件，两个滑杆组件分别与两个滚轮相连接以分别随着两个滚轮做往复直线运动。

在本实用新型的一个实施例中，两个滑杆组件具有相同的结构，且两个滑杆组件中的每一个都包括：

滑道，滑道的中轴线与滚轮的往复直线运动所在的直线相重合；

滑杆，滑杆被设置成穿过滑道且能够沿着滑道运动，滑杆的一端与滚轮相连接，以在滚轮的驱动下沿着滑道做往复直线运动；

导向块，导向块固定在滑杆上，以随着滑杆的运动在滑道内移动；

弹簧，弹簧设置在滑道内，且弹簧的一端连接到导向块的远离滚轮的一侧、另一端固定在滑道的远离滚轮的末端；和

工作头，工作头与导向块固定连接且从滑道伸出，以随着滑杆做往复直线运动并完成打击动作。

在本实用新型的一个实施例中，工作头为L形杆件，L形杆件的一端与导向块相连接、另一端为打击端。

在本实用新型的一个实施例中，两个滑杆组件的两个打击端被安装成面向彼此。

在本实用新型的一个实施例中，凸轮为椭圆形。

在本实用新型的一个实施例中，凸轮双向往复机构还包括凸轮轴，凸轮轴与驱动电机相连接；以及

凸轮双向往复机构包括多个打击组件，多个打击组件中的每一个的凸轮间隔开地设置在凸轮轴上以在驱动电机的驱动下同步转动。

在本实用新型的一个实施例中，凸轮双向往复机构还包括控制装置，控制装置与驱动电机相连接。

该凸轮双向往复机构具有机构简单、制造成本低的优点，同时打击频率高，所以可以大幅提高生产效率。

附图说明

本实用新型的上述及其它方面和特征将从以下结合附图对实施例的说明清楚呈现，其中：

图1是根据本实用新型一个示例性实施例的凸轮双向往复机构的示意图；

图2是根据本实用新型的所述一个实施例的凸轮双向往复机构的驱动电机与凸轮的连接的示意图；和

图3是根据本实用新型另一个实施例的凸轮双向往复机构的排式结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本实用新型的说明性、非限制性实施例，对根据本实用新型的凸轮双向往复机构进行进一步说明。

参照图1和2，根据本实用新型一个示例性实施例的凸轮双向往复机构包括驱动电机1和至少一个打击组件，每一个打击组件都包括：凸轮2、两个滚轮3和两个滑杆组件4。

驱动电机1是凸轮双向往复机构的驱动单元，用于为凸轮2的转动提供驱动力。本实用新型中的驱动电机1可以由操作人员手动控制。优选地，该凸轮双向往复机构还可以包括控制装置(图中未示出)，该控制装置与驱动电机1相连接，由操作人员通过该控制装置对驱动电机1进行控制，实现智能化生成。同时，该控制装置还可以与其它设备相连接，以将该凸轮双向往复机构的打击工作与其它设备的工件加工工作相结合，实现流水线式生产。

凸轮2与驱动电机1相连接，以在驱动电机1的驱动下转动。由于凸轮2的边缘不是正圆形，旋转过程中凸轮的边缘与一固定点的接触会发生往复变化，借以完成很多复杂的往复运动。利用凸轮结构的这一特点，将凸轮2与滚轮3相结合即可推动与滚轮3相连接的滑杆组件4进行往复运动，进而实现对工件的多次重复打击动作。优选地，凸轮2为椭圆形凸轮。