[实用新型]管材无屑开料机

权利要求书

1.一种管材无屑开料机，其特征在于，包括切割主轴(231)，所述切割主轴(231)内部沿轴向设置有用于夹紧管材的夹头(232)，所述切割主轴(231)的一端套设旋转套(233)，旋转套(233)的端面上固定有刀盘(234)，刀盘(234)上装有刀片滑块(235)和支撑轮滑块(236)，刀片滑块(235)和支撑轮滑块(236)远离切割主轴(231)的端面均为斜面，刀片滑块(235)通过轴承连接切割刀片(237)，支撑轮滑块(236)通过轴承连接支撑滚轮(238)，旋转套(233)外侧套设有滑动外套(241)，滑动外套(241)内壁与刀片滑块(235)的斜面以及支撑轮滑块(236)的斜面相接触，在刀片滑块(235)斜面以及支撑轮滑块(236)斜面的分别引导下，滑动外套(241)按压刀片滑块(235)和支撑轮滑块(236)向管材中心移动。

2.如权利要求1所述的管材无屑开料机，其特征在于，所述夹头(232)为弹性夹头，夹头(232)朝向切割刀片(237)的端部露出切割主轴(231)的外部；夹头(232)插入切割主轴(231)部分的一端连接有推杆(2310)，推杆(2310)与夹紧气缸(239)连接。

3.如权利要求2所述的管材无屑开料机，其特征在于，所述弹性夹头插入切割主轴(231)内部部分的外壁上设有凸起，所述凸起包括第一斜面(232a)，所述第一斜面(232a)朝向所述推杆(2310)设置且高度逐渐降低，所述推杆(2310)和弹性夹头连接处的外壁上套装有推套(2311)，且推套(2311)与第一斜面(232a)通过斜面滑动相连；

在夹紧气缸(239)的驱动下，推杆(2310)带动推套(2311)向第一斜面(232a)运动，夹紧弹性夹头。

4.如权利要求3所述的管材无屑开料机，其特征在于，所述凸起还包括第二斜面(232b)，所述第二斜面(232b)朝向所述切割刀片(237)设置且高度逐渐降低，所述第二斜面(232b)处连接夹头定位端盖(2312)，夹头定位端盖(2312)与第二斜面(232b)通过斜面相连，所述夹头定位端盖(2312)一端固定在切割主轴(231)上。

5.如权利要求1所述的管材无屑开料机，其特征在于，所述滑动外套(241)连接推刀轮(245)，推刀轮(245)固定在推刀架(244)上，推刀架(244)连接推刀切割伺服丝杆(242)，推刀切割伺服丝杆(242)设置在推刀直线导轨(243)上，推刀切割伺服丝杆(242)与推刀切割伺服电机相连。

6.如权利要求1所述的管材无屑开料机，其特征在于，还包括将管材运送到夹头(232)中的送料夹模(222)，所述送料夹模(222)设置在送料伺服丝杆(221)上，送料伺服丝杆(221)设置在送料直线导轨(223)上，并在所述送料直线导轨(223)导向下，向着所述夹头运动，送料伺服丝杆(221)与送料伺服电机相连。

7.如权利要求6所述的管材无屑开料机，其特征在于，还包括控制系统，所述送料夹模(222)上设有送料感应开关(224)，所述送料感应开关(224)感应托轮机构(16)上是否存在管材并将感测结果发送至控制系统，若托轮上存在管材，控制系统发送控制送料伺服电机工作的信号，驱动送料伺服丝杆(221)向着上料机构(1)运动预设距离，送料夹模(222)夹取托轮机构(16)上的管材。

8.如权利要求1所述的管材无屑开料机，其特征在于，所述管材为直管，还包括用于运送管材的支撑架，支撑架包括前支撑架(11)和后支撑架(12)，后支撑架(12)设置在前支撑架(11)的后方，前支撑架(11)低于后支撑架(12)的高度，前支撑架(11)上设有斜面板(14)，斜面板(14)远离后支撑架(12)端部两侧设置有挡料分料机构(15)和托轮机构(16)，斜面板(14)朝向挡料分料机构(15)由高到低倾斜设置，挡料分料机构(15)与顶料气缸(18)相连；

运料带(13)一端连接后支撑架(12)的顶端，另一端连接上料电机(17)，在上料电机(17)驱动下，运料带(13)向着斜面板(14)方向收紧，运送多根直管到斜面板(14)上，再由顶料气缸(18)推动挡料分料机构(15)把单根直管顶到托轮机构(16)上。