[发明专利]一种本压设备及其操作工艺

权利要求书

1.一种本压设备，包括控制器(1)、冲压装置(2)、压合平台(3)及设置于所述压合平台(3)上方的两个缓冲材夹盘(4)和两个限位托辊(5)，所述冲压装置(2)和两所述缓冲材夹盘(4)分别与所述控制器(1)电性连接，两所述限位托辊(5)分别设置于两所述缓冲夹盘(4)的下方，两所述限位托辊(5)横向连接线与所述压合平台(3)呈平行设置，其特征在于，两所述限位托辊(5)上分别设置一移位装置(7)，可使所述移位装置(7)驱动所述限位托辊(5)沿着垂直于限位托辊(5)的转动方向移动，所述的移位装置(7)与所述控制器(1)电性连接，所述控制器(1)用于协调控制所述移位装置(7)、冲压装置(2)和缓冲材夹盘(4)间的动作。

2.根据权利要求1所述的本压设备，其特征在于，所述的移位装置(7)为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述限位托辊(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的本压设备，其特征在于，所述的移位装置(7)为步进式驱动电机，所述步进式驱动电机的输出轴与所述限位托辊(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的本压设备，其特征在于，所述移位装置(7)驱动所述限位托辊(5)移动，在垂直于限位托辊(5)的转动方向上有2-3个移动位置。

5.一种本压设备操作工艺，其特征在于，所述操作工艺包括如下步骤：

步骤一，设置控制器(1)执行流程；

步骤二，停止缓冲材夹盘(4)旋转，驱动冲压装置(2)使其对位于压合平台(3)上的缓冲材(6)压接位置执行热压合动作，冲压装置(2)复位；

步骤三，驱动移位装置(7)，使其带动限位托辊(5)沿着缓冲材(6)的宽度方向移至下一压接位置，移位装置(7)停止移位；

步骤四，驱动冲压装置(2)，使其对下一压接位置执行热压合动作，冲压装置复位；

步骤五，重复步骤三和步骤四，直至完成对缓冲材(6)宽度方向上的所有压接位置的热压合；

步骤六，驱动缓冲材夹盘(4)旋转，将缓冲材(6)移至下一压合位置，重复步骤二至步骤五。

6.一种本压设备操作工艺，其特征在于，所述操作工艺包括如下步骤：

步骤一，设置控制器(1)执行流程；

步骤二，控制器协调控制缓冲材夹盘(4)旋转及冲压装置的冲压动作，依次完成缓冲材(6)在同一长度位置上的所有压接位置的热压合，停止缓冲材夹盘(4)旋转，冲压装置复位；

步骤三，驱动移位装置(7)，使其带动限位托辊(5)沿着缓冲材(6)的宽度方向移至下一压接位置，移位装置(7)停止移位；

步骤四，驱动缓冲材夹盘(4)反向旋转，控制器协调控制缓冲材夹盘(4)与冲压装置(2)的冲压动作，依次完成缓冲材(6)在下一长度位置上的所有压接位置的热压合，停止缓冲材夹盘(4)旋转，冲压装置复位；

步骤五，重复步骤三和步骤四，直至完成对缓冲材(6)上所有压接位置的热压合。

7.根据权利要求5或6所述的本压设备操作工艺，其特征在于，在缓冲材(6)的宽度方向上设置至少两个压接位置，冲压装置(2)依次由缓冲材(6)的一侧至另一侧顺次对各个压接位置执行热压合动作。

8.根据权利要求5或6所述的本压设备操作工艺，其特征在于，在缓冲材(6)的宽度方向上设置三个压接位置，冲压装置(2)由缓冲材(6)的中部压接位置至两侧的压接位置依次执行热压合动作。

9.根据权利要求5或6所述的本压设备操作工艺，其特征在于，所述步骤二和步骤四中，冲压装置(2)对缓冲材(6)上的同一压接位置执行至少一次热压合动作。