[发明专利]热敏性突跳式温控器

说明书

技术领域

本发明涉及一种温控器，具体地说是一种热敏性突跳式温控器。

背景技术

目前，传统的双金属片突跳式温控器由一个密封的封盖封装，主要的动作部件是一个圆盘形的双金属感温片，双金属感温片受热后会反向突跳，通过温控器内部的陶瓷杆推动动簧片，从而实现动触头与定触头的通断。

由于温控器是通过感温部件控制，感温部件吸收热量需要一定的传热时间，因而这种传统的双金属片突跳式温控器存在感温动作速度慢、灵敏度差等缺点，不能在超温的第一时间内及时切断电路，而是需要等待较长的吸热时间，让感温动作部件的热量达到设定的临界温度后，温控器才能突跳动作。由此导致设备发热部件周围的环境温度高于温控器所要控制的温度，特别是一些大功率的加热设备，温控器的感温速度明显滞后于被控件，从而加速了设备零部件的老化，直接降低了设备的使用寿命，严重时甚至会引起火灾事故的发生，降低了温控器的工作可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种热敏性突跳式温控器，以解决现有温控器灵敏度差的问题。

本发明是这样实现的：一种热敏性突跳式温控器，包括封盖、双金属片、导向架、壳体、动作杆、定触头组件、动触头组件、铆钉及两个接线端子；所述定触头组件、动触头组件分别通过铆钉与对应的所述接线端子连接并压紧于所述壳体上；所述双金属片的边缘抵接在所述导向架的顶部，其中，

所述壳体为中空的腔体结构，所述导向架设置在所述壳体的上部，在所述导向架的中心设置有用来容纳动作杆的通孔；在所述导向架上设置有抵接部及连接部，所述连接部的外径小于所述抵接部的外径，所述导向架的连接部伸入所述壳体内；

所述封盖包括顶面及裙部，所述封盖的裙部紧密压合在所述壳体的外壁上；在所述封盖的顶面上设置有通孔。

优选的，所述通孔数量为一个，设置在所述顶面的中央，所述通孔的半径小于所述顶面的半径。

优选的，所述通孔数量为至少两个，均布在所述顶面上，所述通孔的形状为圆形、矩形或多边形。

优选的，在所述封盖顶面的内表面上设置有防止封盖变形的加强结构。

优选的，所述加强结构是设置在封盖顶面内表面及裙部内表面上的支撑肋。

优选的，所述封盖材料的厚度为0.1-0.3mm。

优选的，所述动作杆材料为陶瓷。

本发明在原有封盖的基础上加设了通孔，减小外部热量传递至双金属片时的阻隔作用，热元件的温度可更迅速的传递至双金属片上。本发明的热反应时间比原有的传统温控器缩短了80％，使整个温控器结构设计达到了快速感温、高灵敏的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的实施例1的结构示意图。

图中：1—封盖，2—导向架，3—壳体，4—双金属片，5—动作杆，6—定触点组件，7—动触点组件，8—支撑肋，9—通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明包括封盖1、导向架2、壳体3、动触头组件7及定触头组件6。本发明的导向架2设置在壳体3的上部，导向架2包括抵接部及连接部，连接部的外径小于抵接部外径。壳体3为中空的腔体结构，连接部可伸入壳体3内。

本发明的封盖1包括顶部及裙部，顶部与热元件接触，裙部紧密压合在壳体3的外壁上。为了提高本发明的灵敏度，本发明在封盖1的顶面设置了通孔9。 如图2所示，本发明的实施例1是在封盖顶面设置一个通孔9，通孔9的半径小于顶面半径。另外，通孔9的数量可为多个，均布在顶面上，且通孔9的形状可为圆形、矩形或其他多边形。

为了加强封盖1的强度，本发明在封盖1的顶面上设置有防止封盖变形的支撑肋8。

封盖1的材料的厚度为0.1-0.3mm。动作杆5的材料为陶瓷。