[发明专利]一种薄壁深腔机电外壳注塑模具在审
申请号: | 201611262711.1 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN108262921A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 韩以伦;李志恒;梁彦高;郭唤唤;郑辉;鲁其兴;侯磊;李明波 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/32;B29C45/40;B29C45/73 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266590 山东省青岛市经济技术开*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑模具 薄壁深腔 冷却系统 定模 动模 模具 模具结构形式 机电 电机外壳 动模座板 冷却均衡 外壳注塑 一模两腔 传统的 定模板 动模板 分流道 固定板 冷料井 塑料件 支撑板 主流道 注塑件 侧边 垫板 冷料 翘曲 深腔 塑件 收缩 水井 保证 | ||
1.一种薄壁深腔机电外壳注塑模具,其特征在于:固定板(11)与面板(3)由平头螺钉一(12)固连在一起,且为了方便装夹,固定板(11)和面板(3)在边缘处形成台阶,内六角螺钉一(6)和固定板(11)的固定作用实现了定位环(4)在面板(3)上的精确定位。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁深腔机电外壳注塑模具,其特征在于:唧咀(5)穿过定模板(1)进入前模仁(2)与流道(9)相连形成浇注系统,所述浇注系统采用侧边进浇,并在流道末端设置冷料穴;冷却水道一(36)均匀分布在前模仁(2)上方,内六角螺钉二(10)把定模板(1)和前模仁(2)固连起来,冷却水道二(38)位于注塑件一(13)和注塑件二(14)上方15mm左右,并在注塑件一(13)和注塑件二(14)深腔内设置水井一(32)和水井二(33),可有效地保证冷却效果,同时为了操作方便和安全,进注水口设置在反操作侧。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁深腔机电外壳注塑模具,其特征在于:为了方便加工在注塑件一(13)和注塑件二(14)上设有镶针一(23)、镶针二(37)和镶块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁深腔机电外壳注塑模具,其特征在于:后模仁(16)和动模板(39)通过内六角螺钉三(17)连接起来,定模板(1)和动模板(39)之间设置1mm的壁空,可有效防止漏液。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁深腔机电外壳注塑模具,其特征在于:导柱(34)位于面板(3)和垫块(30)之间,且导柱(34)上装有导套一(35),圆形顶针一(18)、圆形顶针二(19)、圆形顶针三(20)、圆形顶针四(21)穿过顶针固定板(41)和动模板(39)进入模仁参与注塑件顶出,注塑件深腔处的顶出则由司筒(42)完成;在动模座板(44)底部设置有紧固块(46),通过平头螺钉二(45)对紧固块(46)的固定作用使司筒(42)固定在动模座板(44)上,同时动模座板(44)上设有KO孔(22),用于注塑件的顶出。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁深腔机电外壳注塑模具,其特征在于:动模板(39)下方设有垫块(30),为注塑件的顶出提供足够的行程空间,内六角螺钉五(36)把顶针托板(47)和顶针固定板(41)固连在一起,复位杆(15)位于顶针托板(47)与定模板(1)之间,并装有弹簧(26),用来确保模具的复位;为了防止动模板(39)塌陷,造成模具变形,该注塑模具设有支撑柱(29)用来顶住动模板(39),加强模板强度,并通过内六角螺钉三(28)把支撑柱(29)固连在动模座板(44)上。
7.根据权利要求6所述的一种薄壁深腔机电外壳注塑模具,其特征在于:内六角螺钉四(40)把动模座板(44)、垫块(30)和动模板(39)连接起来,顶针板导柱(25)穿过动模座板(44)、顶针托板(47)和顶针固定板(41)后伸入动模板(39)5mm左右,确保顶出平衡,且顶针板导柱上装有导套二(24),动模座板(44)上上方装有垃圾钉(27),用来清除掉落的垃圾。
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