[发明专利]柔性显示面板及其制造方法、柔性显示器件

说明书

本发明提供了柔性显示面板及其制造方法、柔性显示器件，其中，柔性显示面板包括：叠置的一偏光层、一触控电极层以及一硬涂层薄膜；所述偏光层、触控电极层以及硬涂层薄膜各自包括至少一柔性衬底，所述柔性衬底的材料包括透明聚酰亚胺。本发明通过将柔性显示面板中的偏光层、触控电极层以及硬涂层薄膜中的柔性衬底统一调整为弯折能力相同的透明聚酰亚胺材料，来确保柔性显示面板中各层材料同时弯折时，不会产生各层分离的现象，提升了产品的弯折性能和使用寿命。

技术领域

本发明涉及显示器件领域，尤其涉及柔性显示面板及其制造方法、柔性显示器件。

背景技术

相对柔性OLED显示面板来说，可弯折性是一个重要的产品参数。图1为现有技术的柔性显示面板的剖面示意图。如图1所示，现有技术的柔性显示面板包括一柔性基板1’、一有机发光器件层2’、一TFE膜3’、一偏光层4’、一触控电极层5’、一硬涂层薄膜6’。有机发光器件层2’形成于基板的一侧。TFE膜3’形成于有机发光器件层2’背离柔性基板1’的一侧。偏光层4’形成于TFE膜3’背离有机发光器件层2’的一侧。触控电极层5’形成于偏光层4’背离TFE膜3’的一侧。硬涂层薄膜6’形成于触控电极层5’背离偏光层4’的一侧。其中，触控电极层5’以及硬涂层薄膜6’各自包括至少一柔性衬底(基材)，所述柔性衬底的材料逐渐采用透明聚酰亚胺(PI)。

但是，现有技术中的偏光层4’中的柔性衬底(基材)不是透明聚酰亚胺(PI)而是采用三醋酸纤维素(TAC)。图2为现有技术的柔性显示面板中偏光层剖面示意图。如图2所示，偏光层4’可以包括：一四分之一波片41’，形成于TFE膜3’背离有机发光器件层2’的一侧。一第一柔性衬底42’，形成于四分之一波片41’背离TFE膜3’的一侧。一二分之一波片43’，形成于第一柔性衬底42’背离四分之一波片41’的一侧。以及一第二柔性衬底44’，形成于二分之一波片43’背离第一柔性衬底42’的一侧，第一柔性衬底42’与第二柔性衬底44’的材料都是三醋酸纤维素(TAC)，而且三醋酸纤维素(TAC)的弯折能力与透明聚酰亚胺(PI)的弯折能力差别很大。

图3为现有技术的柔性显示面板被弯折后各层分离的示意图。如图3所示，由于触控电极层5’以及硬涂层薄膜6’中的柔性衬底的材料与偏光层4’中的柔性衬底的材料弯折能力的差异，当现有技术的柔性显示面板被弯折后，就会导致各层分离。尤其是在使用不同柔性衬底材料的偏光层4’与触控电极层5’之间，最容易产生难以修复的分离间隙D。例如，偏光层4’中的柔性衬底为150μm的三醋酸纤维素(TAC)，触控电极层5’中的柔性衬底为50μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，硬涂层薄膜6’中的柔性衬底为150μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。三者贴合在一起之后弯折，弯折曲率半径为20mm的情况下，各层就会发生膜层分离。

有鉴于此，发明人提供了柔性显示面板及其制造方法、柔性显示器件。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供柔性显示面板及其制造方法、柔性显示器件，克服了现有技术的缺点，通过将柔性显示面板中的偏光层、触控电极层以及硬涂层薄膜中的柔性衬底统一调整为弯折能力相同的透明聚酰亚胺材料，来确保柔性显示面板中各层材料同时弯折时，不会产生各层分离的现象，提升了产品的弯折性能和使用寿命。

根据本发明的一个方面，提供一种柔性显示面板，包括：叠置的一偏光层、一触控电极层以及一硬涂层薄膜；

所述偏光层、触控电极层以及硬涂层薄膜各自包括至少一柔性衬底，所述柔性衬底的材料包括透明聚酰亚胺。

优选地，所述偏光层中的柔性衬底、所述触控电极层中的柔性衬底和所述硬涂层薄膜中的柔性衬底三者的挠性参数相等。

优选地，还包括：

一柔性基板；

一有机发光器件层，形成于所述柔性基板的一侧；