[发明专利]一种通用生产线自动化设备及工艺方法有效
申请号: | 201611257369.6 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106584130B | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 江昆翰 | 申请(专利权)人: | 昆山庆腾欣金属实业有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215332 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通用 生产线 自动化 设备 工艺 方法 | ||
本发明公开了一种通用生产线自动化设备,包括制程部、筛选部、排列部、操作部、上台车部,所述制程部的前端设置有吹粉集尘系统,所述筛选部设置于所述制程部的后端,所述排列部设置于所述筛选部的右侧,所述操作部设置于所述排列部的右侧,所述上台车部设置于所述操作部的右侧;所述制程部的前端与所述吹粉集尘系统相连接,所述制程部的后端与所述筛选部相连通,所述筛选部的右端与所述排列部的左端相连通,所述排列部的右端与所述上台车部的左端相连通。本发明还提出一种通用生产线自动化设备的工艺方法,本发明所达到的有益效果:本发明针对传统的生产线式的产品包装过程进行了优化及简化,提供一种针对标准件的通用性自动化包装设备。
技术领域
本发明涉及一种通用生产线自动化设备及工艺方法,属于自动化技术领域。
背景技术
随着机械领域的国家标准以及国际标准的充分实施,种类繁多的标准件实现了大规模的批量加工,但是对于已加工零件的检测方法却是分开进行,例如首先进行去毛边,然后检测零件全长、段长、重量,再然后进行筛选,对合格产品进行包装,不合格产品进行后期修理,虽然也能形成一套生产线,但是存在各个工序之间工人工作量大,生产效率不够高,自动化程度低,智能化程度低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术存在的缺陷,解决上述技术问题,提出一种通用生产线自动化设备及工艺方法。
本发明采用如下技术方案:一种通用生产线自动化设备,其特征在于,包括制程部、筛选部、排列部、操作部、上台车部,所述制程部的前端设置有吹粉集尘系统,所述筛选部设置于所述制程部的后端,所述排列部设置于所述筛选部的右侧,所述操作部设置于所述排列部的右侧,所述上台车部设置于所述操作部的右侧;所述制程部的前端与所述吹粉集尘系统相连接,所述制程部的后端与所述筛选部相连通,所述筛选部的右端与所述排列部的左端相连通,所述排列部的右端与所述上台车部的左端相连通。
优选地,制程部包括取料部、刷毛边部、秤重部、量测部、移载机构,取料部、刷毛边部、秤重部、量测部均设置于移载机构的右侧,取料部设置于刷毛边部的前端,秤重部设置于刷毛边部的后端,量测部设置于秤重部的后端;移载机构的右端分别与取料部的左端、刷毛边部的左端、秤重部的左端、量测部的左端相连接,取料部的前端与吹粉集尘系统的后端相连通,取料部的后端与刷毛边部的前端相连通,刷毛边部的后端与秤重部的前端相连通,秤重部的后端与量测部的前端相连通,量测部的后端与筛选部的前端相连通。
优选地,排列部包括待料区、排列区、满料区、排列机构、垫高机构,排列机构分别与待料区、排列区、满料区相连接,排列机构用来将合格的产品放入烧结网盒内依产品大小做矩阵排列,待料区用来盛放空的烧结网盒,排列区用来供待料区的空的烧结网盒进入排列产品,满料区用来堆放排满产品的烧结网盒及需要挑高排列的产品;垫高机构用来将需要挑高排列的产品移置满料区。
优选地,垫高机构包括垫高柱机构、垫高板机构,垫高柱机构设置于排列机构的左后端,垫高板机构设置于排列机构的后端,垫高柱机构、垫高板机构均与满料区相连接,垫高柱机构用来将需要挑高排列的产品移置满料区进行放入垫高柱,垫高板机构用来垫高柱上放置碳板或氧化铝板。
优选地,排列部与上台车部之间还设置有网盒上下料机构,网盒上下料机构分别与排列部、上台车部相连通,网盒上下料机构上设置有用来拾取产品或者烧结网盒的机械手臂,网盒上下料机构用来将台车部上空的烧结网盒放入待料区排列及堆满产品的烧结网盒放入台车部中。
优选地,台车部中设置有台车,台车内放置堆满烧产品的烧结网盒。
本发明还提出一种通用生产线自动化设备的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤SS1:取料,取料部的前端连接吹粉集尘系统,产品经过吹粉集尘后进入取料部3中,并在此部倒正产品位置;
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