[发明专利]透明隔热玻璃釉料及其制备方法

权利要求书

1.一种透明的隔热玻璃釉料的制备方法，其特征在于，将低熔点玻璃粉、热辐射阻隔剂和热传导阻隔剂均匀混合，得到隔热玻璃釉料；其中，所述低熔点玻璃粉、热传导阻隔剂和热辐射阻隔剂质量份的比为(70-90):(5-15):(5-15)，所述热辐射阻隔剂为ITO纳米粉体、ATO纳米粉体、FTO纳米粉体或ZTO纳米粉体，所述低熔点玻璃粉的玻璃化转变温度≤600℃，所述热传导阻隔剂为纳米二氧化硅气凝胶；

所述低熔点玻璃粉的制备方法包括以下步骤：

1)将原料药均匀混合，在500～700℃熔制10-50分钟，得到玻璃液，其中，所述原料药粉按重量百分比计，由下述化合物均匀混合制成：30～50％的SnCl₂，10～30％的P₂O₅，10～20％的B₂O₃，5～25％的Bi₂O₃、V₂O₅、SiO₂、TeO₂或Al₂O₃；

2)将所述玻璃液进行淬冷：将所述玻璃液倒入铜质模具中，自然冷却至室温20～25℃，得到块状玻璃；

3)将所述块状玻璃粉碎，放入球磨机球磨，得到低熔点玻璃粉。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述低熔点玻璃粉在400～600℃烧结30～120min后形成玻璃的可见光透过率≥80％。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热传导阻隔剂的粒径小于等于50nm，孔隙率大于90％。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述热辐射阻隔剂的粒径小于等于30nm。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述热辐射阻隔剂为ATO纳米粉体。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述低熔点玻璃粉的粒径小于等于10微米。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述低熔点玻璃粉的粒径小于等于5微米。

8.一种如权利要求1～7中任意一项所述制备方法得到的隔热玻璃釉料。

9.一种用权利要求8所述隔热玻璃釉料制备透明隔热涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)将权利要求8所述隔热玻璃釉料与乙醇均匀混合，得到浆料，将所述浆料沉积在基体表面形成涂层，在40～80℃烘干30-60min，其中，所述隔热玻璃釉料与乙醇质量份的比为1：(2-5)；

b)将烘干后的涂层在400～600℃烧结30～120min，在基体表面得到透明隔热涂层。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述a)中，通过喷涂的方式将所述浆料沉积在基体表面，喷涂的压缩空气压力为1～7MPa。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，喷涂的压缩空气压力为3MPa。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，烘干温度为50℃。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在所述b)中，在所述基体表面得到透明隔热涂层厚度为100～500微米。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述基体表面得到透明隔热涂层厚度为100～300微米。

15.如权利要求8～14中任意一项所述方法得到的透明隔热涂层在提升稳定性、耐紫外老化和耐磨性中的应用，其特征在于，用紫外光灯对所述透明隔热涂层照射1个月，所述透明隔热涂层的外观形状、光透过性能以及隔热性能没有变化；所述透明隔热涂层在所述基体上的附着力为0级。