[发明专利]一种保温装饰板的生产工艺

说明书

本发明属于建筑构件生产领域，具体公开了一种保温装饰板的生产工艺，所述生产工艺包括如下工序：(1)模具的预处理；(2)配料混合；(3)布料；(4)保温板的预处理；(5)保温板的设置；(6)背栓的设置：将背栓穿过保温板上的预留孔伸入所述装饰层中，通过振动装置振动使得装饰层和结构层紧紧裹住背栓；(7)养护；(8)脱模；(9)保温装饰板的后处理。本发明先设置保温板再设置背栓，这样在设置背栓的过程中，尤其是在振动过程中对背栓起到很好的限位作用，防止背栓偏移、倾斜，避免后期安装不便的问题产生。同时，保温板可起到一定的定位作用，抓手最多只能向下顶住保温板，防止抓手行程过大导致背栓穿过装饰层。

技术领域

本发明属于建筑构件生产领域，尤其涉及一种保温装饰板的生产工艺。

背景技术

保温装饰一体化板是置于建筑物表面的保温及装饰系统，保温效果优秀，热桥作用少，节能保温效果好。保温装饰一体化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过相似相容的粘贴体系及固定连接体系与建筑物主体固定。保温装饰一体化板具有稳定性好、施工难度低、周期短等特点。

目前常规的产品一般采用硅酸钙板作为基板，因为硅酸钙板吸水率高可达到20％，因此需对硅酸钙板进行封闭，表面进行涂装，喷涂氟碳漆或真石漆等。然后在硅酸钙板背面使用聚氨酯泡沫胶粘合保温板制成一体化板。这类保温装饰一体板由于使用了大量的有机材料，其耐久性仍需长期验证，同时硅酸钙板吸水率较高的缺点仍存在。

故需提供一种工艺简单、生产的产品性能优异的一体化保温装饰板的制作工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、生产的产品性能优异的一体化保温装饰板的制作工艺。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种保温装饰板的生产工艺，所述保温装饰板包括装饰层、结构层和保温板，所述生产工艺包括如下工序：(1)模具的预处理：至少包括进行模具清理的步骤；(2)配料混合：将装饰层原料中的各组分和结构层原料中的各组分分别按比例称量后混和均匀，并将所述装饰层原料和结构层原料分别与水配合搅拌均匀；(3)布料：将工序(2)中装饰层原料与水的拌合物浇筑在经工序(1)处理后的模具内，振动均匀，布置连接层，再向模具内浇筑工序(2)中装饰层原料与水的拌合物，振动成型；(4)保温板的预处理：在保温板上开设预留孔；(5)保温板的设置：将经工序(4)处理的保温板放置于已布料后的模具内；(6)背栓的设置：将背栓穿过保温板上的预留孔伸入所述装饰层中，通过振动装置振动使得装饰层和结构层紧紧裹住背栓；(7)养护；(8)脱模；(9)保温装饰板的后处理。如此，背栓牢固的设置在装饰层和结构层中，养护完成后与二者形成可靠的连接，不仅可起到连接装饰层和结构层的作用，同时，通过设置背栓的将保温装饰板与墙体连接实现保温装饰板的安装后不会出现面层或结构层剥落的情况，提高安全性。同时，改变传统的先设置背栓再设置保温板的方法，保温板先设置后，在设置背栓的过程中，尤其是在振动过程中对背栓起到很好的限位作用，防止背栓偏移、倾斜，避免后期安装不便的问题产生。同时，保温板可起到一定的定位作用，抓手最多只能向下顶住保温板，防止抓手行程过大导致背栓穿过装饰层。

应当理解，背栓不应穿过所述装饰层，可通过控制抓取件的行程实现定位，也可通过保温板实现定位。

优选，所述装饰层原料的重量份配比为:水泥400～900份、粒径10～40目砂700～1000份、粒径70～140目砂150～300份、粒径325目砂80～300份、减水剂40～120份、水120～175份、颜料0～4份、彩砂20-150份、憎水剂0～10份。其中，水泥为白水泥，白度75以上；10～40目砂和40～140目砂为分目河砂、分目破碎石英砂或分目破碎再生砂中的一种或几种的混合；325目砂为粉磨石英砂、粉磨石灰石中的一种或几种的混合；减水剂为聚羧酸减水剂、三聚氰胺减水剂、萘系减水剂中的一种或几种的混合；水为自来水；彩砂为粒径10-40目的天然彩砂或彩色再生骨料中的一种或几种的混合；憎水剂为脂肪酸类、有机硅类或复合型憎水剂。