[发明专利]一种保温装饰板的生产工艺

权利要求书

1.一种保温装饰板的生产工艺，所述保温装饰板包括装饰层、结构层和保温板，其特征在于，所述生产工艺包括如下工序：

(1)模具的预处理：至少包括进行模具清理的步骤；

(2)配料混合：将装饰层原料中的各组分和结构层原料中的各组分分别按比例称量后混和均匀，并将所述装饰层原料和结构层原料分别与水配合搅拌均匀；

(3)布料：将工序(2)中装饰层原料与水的拌合物浇筑在经工序(1)处理后的模具内，振动均匀，布置连接层，再向模具内浇筑工序(2)中装饰层原料与水的拌合物，振动成型；

(4)保温板的预处理：在保温板上开设预留孔；

(5)保温板的设置：将经工序(4)处理的保温板放置于已布料后的模具内，将保温板复合在结构层的上，通过压辊振动辊压使保温板与结构层紧密结合；

(6)背栓的设置：将背栓穿过保温板上的预留孔伸入所述装饰层中，通过振动装置振动使得装饰层和结构层紧紧裹住背栓；

(7)养护：模具的边摸、底模与保温板之间形成相对独立、密闭的养护空间，利用保温板的隔热性能和混凝土水化时产生的水化热对混凝土层进行保温保湿养护；

(8)脱模；

(9)保温装饰板的后处理。

2.根据权利要求1所述的保温装饰板的生产工艺，其特征在于，所述工序(6)中通过抓取件将背栓自保温板插入装饰层中，所述抓取件的抓手为电磁铁，所述背栓由能被磁力吸引的金属材料制备。

3.根据权利要求2所述的保温装饰板的生产工艺，其特征在于，设置背栓的具体步骤为：采用背栓分拣设备对背栓进行排列分布，抓取件的抓手通电产生磁力吸取背栓，抓手移动将吸取的背栓沿保温板开设的预留孔伸入所述装饰层中，通过控制抓手向下移动的行程控制背栓伸入装饰层的厚度，开启振动装置，振动模具使得装饰层和结构层的浆液紧紧裹住背栓，振动操作完成后，抓手断电，移开抓手。

4.根据权利要求2所述的保温装饰板的生产工艺，其特征在于，所述抓手设有距离感应器和控制器，所述距离感应器用于检测抓手与保温板之间的相对距离并将距离信号传递给控制器，所述控制器将接收的距离信号与预设的距离值进行比较，所述控制器控制所述抓手向下放置所述背栓的行程。

5.根据权利要求3所述的保温装饰板的生产工艺，其特征在于，所述背栓包括连接杆以及设置在所述连接杆一端的预埋件，所述预埋件远离连接杆的一端设有锚接部和多个爪齿，所述爪齿连接在锚接部上，至少所述爪齿伸入所述装饰层中。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的保温装饰板的生产工艺，其特征在于，连接层的材料包括玄武岩网格布、钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布中的一种或几种，所述连接层可铺设一层或多层。

7.根据权利要求1所述的保温装饰板的生产工艺，其特征在于，所述工序(3)中通过布料装置进行布料，所述布料装置包括用于铺设装饰层的第一挤出机构和用于铺设结构层的第二挤出机构。

8.根据权利要求7所述的保温装饰板的生产工艺，其特征在于，所述工序(2)中沿模具移动方向依次设有用于拌合装饰层的第一搅拌设备和用于拌合结构层的第二搅拌设备，所述工序(3)中第一挤出机构和第二挤出机构分别与第一搅拌设备和第二搅拌设备相连；所述工序(3)中包括两条以上的相互并联的运输线，所述第一挤出机构和第二挤出机构分别对所述相互并联的运输线上的模具进行装饰层和结构层的浇筑。

9.根据权利要求6所述的保温装饰板的生产工艺，其特征在于，所述模具包括底板、边模和底模，所述底板与边模相连，所述底板的底面设有吸盘，所述底板设置吸盘处设有连接孔，所述底模覆盖在底板上并与底板通过所述吸盘相连；或所述工序(7)中将模具叠放组合进行保温装饰板的养护；或所述模具上部设有码垛销，所述模具底部设有码垛孔，所述工序(7)中模具叠放后下部模具的码垛销插入上部模具的码垛孔内；或所述模具上部设有码垛孔，所述模具底部设有码垛销；所述工序(7)中模具叠放后上部模具的码垛销插入下部模具的码垛孔内；或所述模具的边模上部或所述模具的底部设有密封条，所述工序(7)中模具叠放后通过密封条实现上下模具之间的密封；或所述工序(9)至少包括抛丸或表面处理、覆膜、切割、开槽和包装步骤。