[发明专利]气门摇臂钻孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及气门摇臂生产设备，具体涉及一种气门摇臂钻孔设备。

背景技术

如图1所示，气门摇臂包括：左摇臂1以及右摇臂2，左摇臂1和右摇臂2的结构呈镜像对称，右摇臂2和左摇臂1均包括：臂块11，臂块11的相对两侧分别设置有连接耳12和连接翼13，连接耳12开设有第一轴孔14，连接翼13与臂块11的连接处开设有第二轴孔15，现有技术无装置能实现同时对左摇臂1和右摇臂2进行加工第一轴孔14或第二轴孔15，且现有技术中的钻机的钻头更换不方便，造成了更换钻头的工作耗时较长，消耗的人力加大，增加了人力成本，且跟换后的钻头夹紧力度不够，容易造成加工过程中钻头脱落的状况，脱落时造成工件损伤，耗费了大量的材料，增加了生产成本。

发明内容

本发明提供了一种气门摇臂钻孔设备，实现了钻头损坏后更换新的钻本体，且保证了更换后的新的钻本体安装后牢实。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种气门摇臂钻孔设备，包括：

钻孔座，其包括位于水平面上的工作台，工作台上设置有与工作台平行的顶板，顶板通过支撑柱与工作台连接；

安放座，其固定设置于工作台中心，安放座上表面用于承载左摇臂的臂块和右摇臂的臂块，安放座的上表面上设置隔板，以将左摇臂的臂块和右摇臂的臂块分离，安装后左摇臂的连接耳和右摇臂的连接耳均在隔离板的一端旁；

定位机构，其包括Y方向压紧机构、第一X方向压紧机构、第二X方向压紧机构以及两Z方向压紧机构，竖直方向为Y方向，水平方向为X方向，与竖直方向和水平方向均垂直的方向为Z方向，Y方向压紧机构用于压紧臂块在安放座的上表面上，第一X方向压紧机构和第二X方向压紧机构分别用于压紧连接耳和连接翼在安放座的侧面上，两Z方向压紧机构分别用于压紧左摇臂和右摇臂在隔板上；

第一攻钻机构，其设置于工作台上且与安装后左摇臂的连接耳和右摇臂的连接耳正对，以在左摇臂的连接耳和右摇臂的连接耳上均打上第一轴孔；以及

第二攻钻机构，其设置于工作台上且与安装后左摇臂的连接翼和右摇臂的连接翼正对，以在左摇臂的连接翼和右摇臂的连接翼上均打上第二轴孔；

其中，第一攻钻机构和第二攻钻机构均具有双钻头，每个钻头均包括：用于连接第一攻钻机构或第二攻钻机构的钻孔驱动机构的连接座，在连接座向外延伸有连接头，连接头为筒状结构，连接头接触连接座的段为尾部段，连接头远离连接座的段为首部段，尾部段的外直径大于首部段的外直径，尾部段内直径和首部段内直径相等，以形成贯通尾部段和首部段的连接孔，在尾部段和首部段的连接处开设有与连接孔连通的两压紧孔，在连接孔内设置有两圆弧结构的夹紧块，两夹紧块分别靠近一压紧孔设置，两夹紧块之间用于夹紧钻本体，在每块夹紧块靠近连接孔内壁的侧面上设置有向连接孔内壁延伸的伸缩杆，在连接孔内壁上设置有导向筒，伸缩杆穿入导向筒内且能相对导向筒滑动，伸缩杆伸入导向筒内的端部与导向筒底面之间连接有弹簧，在每块夹紧块靠近连接孔内壁的侧面上延伸有第一抵压部，第一抵压部与夹紧块垂直，在尾部段上设置有外螺纹，在连接头外套置有旋紧筒，旋紧筒由螺纹段和压紧段构成，螺纹段与尾部段能螺纹连接，压紧段的内壁向中心凸出有两第二抵压部，两第二抵压部之间能紧贴在尾部段的外壁上，当螺纹段被旋动到与连接座接触时，两夹紧块将钻本体夹紧，第二抵压部将第一抵压部远离压紧块的端部完全压入压紧孔；当第二抵压部与第一抵压部未接触时，弹簧处于被拉长状态，两夹紧块之间的距离大于钻本体的直径，第一抵压部远离压紧块的端部位于连接头外部。

优选的是，第二抵压部用于压紧第一抵压部的端部为半球型结构，第一抵压部用于与第二抵压部相抵压的端部也为半球型结构，当螺纹段被旋动到与连接座接触时，第二抵压部的顶点与第一抵压部的顶点相压紧。

优选的是，Y方向压紧机构包括：

第一气缸，其安装与顶板的上表面上；

Y压紧板，第一气缸的活塞杆穿过顶板与Y压紧板连接，Y压紧板与安放座的上表面正对，以将左摇臂的臂块和右摇臂的臂块压紧；以及

导向柱，在Y压紧板的下表面的四个角处均设置有导向柱。

优选的是，第一X方向压紧机构以及第二导向机构均包括：

第二气缸，其安装于顶板的下表面上；

滑动板，其滑动设置于顶板上，滑动板与第二气缸的活塞杆连接；以及