[发明专利]一种生产旋转锡靶材的模具及其生产方法

说明书

本发明涉及一种生产旋转锡靶材的模具及其生产方法，属于功能性材料技术领域。其包括背管和冷却器，冷却器设置于背管中；所述背管外部设有模具外套，模具外套底部通过密封环与背管相焊接，模具外套上部通过支撑片与背管相连接；所述背管上方设有连接环，冷却器的上部与连接环相接触，连接环和冷却器通过紧固器紧固，并通过螺栓固定。本发明取锡原料熔炼得到浇铸液，浇铸入生产旋转锡靶材的模具中，从内部用水冷却致锡从下往上顺序完全凝固，最后脱模得到旋转锡靶材。本发明得到的锡靶材致密度高，无气孔、杂质等缺陷，晶粒细小，并且制备工艺简单，成本低廉，重复性好，可用以大规模工业生产。

技术领域

本发明涉及一种生产旋转锡靶材的模具及其生产方法，属于功能性材料技术领域。

背景技术

低辐射玻璃除了具有美观的外表外，还具有优异的隔热效果和良好的透光性，因此在建筑物上得到了越来越广泛的应用。旋转锡靶在低辐射玻璃行业有着非常重要的应用。

目前主要采用离心铸造的方法来生产旋转锡靶，但是此种方法存在着以下问题：设备昂贵，生产成本高；设备占地面积大，浪费空间；生产工艺复杂，过程不易控制；生产出的锡靶两端晶粒尺寸相差较大，影响了镀膜的质量；锡靶内部易出现大量气孔，在镀膜过程中造成起弧现象，不能正常使用。镀膜厂家迫切需要质量更好的旋转锡靶来满足生产要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种生产旋转锡靶材的模具及其生产方法。

按照本发明提供的技术方案，一种生产旋转锡靶材的模具，包括背管和冷却器，冷却器设置于背管中；

所述背管外部设有模具外套，模具外套底部通过密封环与背管相焊接，模具外套上部通过支撑片与背管相连接；

所述背管上方设有连接环，冷却器的下部与连接环相接触，连接环和冷却器通过紧固器紧固，并通过螺栓固定。

所述背管上端面设有水线，上部外周设有定位槽，底部设有密封片。

所述定位槽内部设有卡簧。

所述冷却器一端设有进水管接口，上端设有出水管接口；冷却器与背管端面之间放置有黄铜密封垫，冷却器底部设有阻挡片。

所述模具外套内部均匀涂布有氮化硅涂料层。

所述生产旋转锡靶材的模具的生产方法，步骤如下：

（1）烤模：以230-250℃对所述模具烤模55-65分钟；

（2）熔炼：将纯度99.9%的锡锭投入感应熔化炉，先用35-50kw的功率熔化，之后在280-330℃区间内精炼20分钟，得到浇铸液；

（3）浇铸：将步骤（2）得到的浇铸液浇铸通过浇铸口注入到背管外的模具型腔中，在330-350℃保温20-60min；

（4）冷却：把冷却器与模具连接，打开进水开关，冷却水以流量2-6立方米/秒的速度通过水管流入进水管接口，之后流入背管内部，水面逐渐上升从出水管接口流出，并从与之相连的金属软管流入水箱；当模具温度降到50℃以下时，冷却结束，脱模，即得产品旋转锡靶材。

所述冷却水温度为5-10℃。

本发明的有益效果：本发明提供了一种旋转锡靶材的制作方法，其工艺简单，操作简便，重复性好；得到的靶材致密度高，无气孔、裂纹等缺陷，晶粒尺寸均匀、细小，完全满足了镀膜工业的技术要求。

附图说明

图1是本发明背管结构示意图。

图2是本发明浇铸结构示意图。

图3是本发明结构示意图。