[发明专利]一种物料防结块均化装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种物料防结块均化装置，包括进料装置、至少一个均化库及设置于均化库内的螺旋输送机；进料装置与每个均化库均相连通；螺旋输送机至少为一个，每个螺旋输送机均包括驱动装置、输送轴、螺旋叶片及输送机外筒；驱动装置用于驱动输送轴转动，螺旋叶片固设于输送轴上，且螺旋叶片位于输送机外筒的内腔中；输送机外筒的底部设有封板；输送机外筒的上端和下端分别设有第一出料口和第一进料口。本发明还公开了物料防结块均化装置的操作方法。本发明的物料防结块均化装置，结构简单，相对散装均化仓库占地面积小，不需恒温恒湿的条件、能耗少、投资低，均化效率高，对物料的结块有明显的消除和减轻作用。

技术领域

本发明涉及原料均化装置，尤其涉及一种物料防结块均化装置及其操作方法。

背景技术

现有的复合肥生产大都没有进行养份均化，局部养份合格率偏低，为保证相对高的合格率，需提高养份投料比，造成成本偏高。另外由于复合肥的后反应，颗粒表面容易产生盐析重结晶，至使颗粒粘连结块；现有技术少数企业采用散装仓库堆放简单翻堆均化，虽有一定减轻产品结块但均化效果差。另外由于复合肥易吸潮的特性，散库必须恒温恒湿大量消耗电能，目前这种形式只在吸湿性小的磷铵装置上采用；利用钢板或混凝土立库均化在水泥生产中用的较多，如中国专利CN103387121A水泥生料输送系统，公布了利用斗提机增加均化能力，且在均化库外设置螺旋搅拌装置再次加大均化。该均化装置存在局部均化尚好，但难以短时间对整个均化库物料均化，因物料随输送系统连续流动，难以形成前后物料混合，且其使用的螺旋搅拌机不能用在颗粒复合肥上，易造成颗粒破碎。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种物料防结块均化装置，其结构简单，相对散装均化仓库占地面积小，不需恒温恒湿的条件、能耗少、投资低，均化效率高，对物料的结块有明显的消除和减轻作用。

本发明的另一目的在于提供该物料防结块均化装置的操作方法。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种物料防结块均化装置，包括进料装置、至少一个均化库及设置于均化库内的螺旋输送机；

所述进料装置与每个均化库均相连通；所述螺旋输送机至少为一个，每个螺旋输送机均包括驱动装置、输送轴、螺旋叶片及输送机外筒；所述驱动装置用于驱动所述输送轴转动，所述螺旋叶片固设于输送轴上，且所述螺旋叶片位于所述输送机外筒的内腔中；所述输送机外筒的底部设有封板；输送机外筒的上端设有第一出料口，输送机外筒的的下端第一进料口。

所述螺旋输送机，是利用螺旋输送机将均化库内部的物料输送到物料表面上，形成中上物料的内混合均化。

优选的，所述螺旋叶片的螺距为200-500mm，此时，螺旋叶片在转动时，能对物料产生最佳的均化效果。

本方案中，所述驱动装置包括电机、减速机、联轴器及减速机支架，所述减速机安装于电机上，所述电机通过联轴器连接于输送轴上；所述减速机支架安装于输送机外筒的顶壁上，用于支撑所述减速机。

优选的，每个均化库视库直径大小设置2-8个均布的螺旋输送机，螺旋输送机底部封板位于上料库与下料库交线附近或略高。螺旋输送机第一出料口应设置在物料面上或接近物料面上。

为防止电机直接启动造成轴承等易损环，应采用重载变频启动。为了维修方便和减少故障率，输送轴的下端不设置轴承，且输送轴的直径应≥100mm；由于输送轴下端不设轴承，减速机支架应选用2-3支点的多支点支架，以使得输送轴具有更好的回转精度。