[发明专利]一种物料防结块均化装置及其操作方法有效
| 申请号: | 201611235831.2 | 申请日: | 2016-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN106742837B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
| 发明(设计)人: | 罗冬贵;王晓春;林伟喜;乔百福 | 申请(专利权)人: | 广东拉多美化肥有限公司 |
| 主分类号: | B65D88/64 | 分类号: | B65D88/64 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 邵穗娟;汤喜友 |
| 地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 均化装置 防结块 输送机 外筒 螺旋输送机 螺旋叶片 均化库 输送轴 进料装置 驱动装置 均化 第一进料口 恒温恒湿 上端 出料口 内腔中 封板 固设 结块 下端 转动 能耗 仓库 驱动 投资 | ||
1.一种物料防结块均化装置的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
a. 关闭所有均化库的出料阀,打开其中一个均化库的进料阀,将经冷却、筛分及喷涂防结块剂后的物料通过进料装置输送到该均化库中;
b. 当均化库中的物料高度上升至上料库2/3的位置时,启动螺旋输送机,将螺旋输送机的转速设置为80-130 rpm,对物料进行混合均化;
c. 均化结束后,关闭螺旋输送机和进料阀,打开另一均化库的进料阀,重复a -b的操作,待所有的均化库中的物料均化完毕后,关闭所有设备;
所述物料防结块均化装置包括进料装置、至少一个均化库及设置于均化库内的螺旋输送机;
所述进料装置与每个均化库均相连通;所述螺旋输送机至少为一个,每个螺旋输送机均包括驱动装置、输送轴、螺旋叶片及输送机外筒;所述驱动装置用于驱动所述输送轴转动,所述螺旋叶片固设于输送轴上,且所述螺旋叶片位于所述输送机外筒的内腔中;所述输送机外筒的底部设有封板;输送机外筒的上端设有第一出料口,输送机外筒的的下端第一进料口;
每个均化库包括第二进料口、上料库、下料库和第二出料口;所述进料装置通过所述第二进料口与每个均化库相连通;所述第二进料口设有进料阀,所述第二出料口设有出料阀。
2.如权利要求1所述的物料防结块均化装置的操作方法,其特征在于,所述螺旋叶片的螺距为200-500mm。
3.如权利要求1所述的物料防结块均化装置的操作方法,其特征在于,所述驱动装置包括电机、减速机、联轴器及减速机支架,所述减速机安装于电机上,所述电机通过联轴器连接于输送轴上;所述减速机支架安装于输送机外筒的顶壁上,用于支撑所述减速机。
4.如权利要求1所述的物料防结块均化装置的操作方法,其特征在于,所述下料库呈倒锥形,所述倒锥形的锥角为40°-60°。
5.如权利要求1所述的物料防结块均化装置的操作方法,其特征在于,所述物料防结块均化装置还包括外循环斗提机,所述外循环斗提机设有第一进料端和第一出料端,所述第一进料端通过第二出料口与每个均化库相连通,所述第一出料端通过第二进料口与每个均化库相连通。
6.如权利要求5所述的物料防结块均化装置的操作方法,其特征在于,所述物料防结块均化装置还包括依次连通的出料装置、筛分斗提机与筛分机;所述第二出料口连接两支管,所述两支管分别与所述出料装置和外循环斗提机的相连通;所述两支管中均设有出料阀;所述出料装置用于将均化库中的物料输送到斗提机中,所述筛分斗提机用于将来自于出料装置中的物料输送到筛分机筛分。
7.如权利要求6所述的物料防结块均化装置的操作方法,其特征在于,所述筛分机设有第二进料端和第二出料端,且由第二进料端向第二出料端的方向,该筛分机依次设有小孔网筛和大孔网筛;所述小孔网筛的下方和大孔网筛的下方分别设有用于承接筛下物的小料收集斗和成品收集斗;所述第二出料端的下方设有承接筛余的大料收集斗。
8.如权利要求6或7所述的物料防结块均化装置的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
a. 关闭所有均化库的出料阀,打开其中一个均化库的进料阀,将经冷却、筛分及喷涂防结块剂后的物料通过进料装置输送到该均化库中;
b. 当均化库中的物料高度上升至上料库1/3的位置时,打开该均化库与外循环斗提机之间的出料阀和外循环斗提机;当均化库中的物料高度上升至上料库2/3高时,启动该均化库的螺旋输送机,将螺旋输送机的转速设置为80-130 rpm,对物料进行混合均化;
c. 均化结束时,关闭螺旋输送机、外循环斗提机、出料阀和进料阀,打开均化库与出料装置之间的出料阀、出料装置、筛分斗提机和筛分机,对物料进行筛分;
d. 打开另一均化库的进料阀,重复a-c操作,待所有的均化库中的物料均化、筛分完毕后,关闭所有设备。
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