[发明专利]一种环保低成本烧结砖的制备方法

权利要求书

1.一种环保低成本烧结砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将黏土粉体送入坩埚中在400-480℃保温，冷却至室温，加入盐酸在温度65-78℃搅拌，过滤，洗涤至呈中性，干燥，加入糠醛混合均匀，送入高压反应釜中，设置温度为300-400℃保温，氮气保护下在温度600-700℃保温，冷却，洗涤至呈中性，干燥，粉碎，得到改性黏土；将建筑固体垃圾、铁矿尾砂、碳纳米管、重晶砂、地基挖掘土、滑石粉、膨胀珍珠岩、水玻璃和改性黏土混合搅拌均匀，成型，干燥，烧结，制得环保低成本烧结砖；

其中，盐酸的浓度为1.2-1.6mol/L，且黏土粉体、盐酸的重量比为60-80：160-180；

其中，糠醛、黏土粉体的重量比为15-25：60-80；

其中，按重量份将40-80份建筑固体垃圾、10-30份铁矿尾砂、8-20份碳纳米管、20-40份重晶砂、10-18份地基挖掘土、10-18份滑石粉、30-50份膨胀珍珠岩、20-34份水玻璃、40-80份改性黏土混合搅拌均匀。

2.根据权利要求1所述的环保低成本烧结砖的制备方法，其特征在于，送入高压反应釜中，在温度300-400℃的保温时间为0.5-2.5h。

3.根据权利要求1所述的环保低成本烧结砖的制备方法，其特征在于，氮气保护下，在温度600-700℃的保温时间为40-60min。

4.根据权利要求1所述的环保低成本烧结砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将60-80份黏土粉体送入坩埚中在400-480℃保温60-80min，冷却至室温，加入160-180份浓度为1.2-1.6mol/L盐酸，在温度65-78℃搅拌30-60min，过滤，洗涤至呈中性，干燥，加入15-25份糠醛混合均匀，送入高压反应釜中，设置温度为300-400℃保温0.5-2.5h，氮气保护下在温度600-700℃保温40-60min，冷却，洗涤至呈中性，干燥，粉碎，得到改性黏土；按重量份将40-80份建筑固体垃圾、10-30份铁矿尾砂、8-20份碳纳米管、20-40份重晶砂、10-18份地基挖掘土、10-18份滑石粉、30-50份膨胀珍珠岩、20-34份水玻璃、40-80份改性黏土混合搅拌均匀，成型，干燥，烧结，制得环保低成本烧结砖。