[发明专利]一种小麦交联淀粉及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种小麦交联淀粉及其制备工艺。其制备工艺是，以小麦淀粉为原料，先用蒸馏水混合溶解，并加热配制成淀粉溶液，再添加30%‑50%的NaOH溶液，是溶液城弱碱性，然后在70‑90℃条件下水浴，是淀粉溶液充分糊化。另外配置环己烷和三氯甲烷添加比例为1:4的混合油相，加热乳化，然后与淀粉溶液混合均匀，再通过添加丁二酸二环氧丙醇酯交联剂进行交，并不断搅拌，交联反应完全后进行离心、洗涤，最后进行干燥即可得小麦交联淀粉。

技术领域

本发明涉及一种交联淀粉及其制备方法，特别涉及一种以小麦淀粉为原料进行化学改性的交联淀粉及其工艺，属于淀粉化工领域。

背景技术

近年来，多孔淀粉的产量迅速增长，多孔淀粉是改性淀粉的一种，多孔产生很大的比表面积，多孔淀粉与其他吸附剂相比, 除具有良好的吸附性能外，还具有可生物降解、生产工艺简单、应用广泛等特性。在制备多孔淀粉过程中，可控制其孔数、孔径、孔深，可作为一种高效、无毒、安全的吸附剂，被广泛地应用于食品、医药卫生、农业、造纸、印刷、化妆品、洗涤剂、胶粘剂等行业。

目前，对天然淀粉进行改性而制备多孔淀粉主要有以下几种方法：一是物理方法，例如通过超声波照射或者喷雾工艺；二是采用机械方法，例如通过球磨工艺等机械撞击；第三是生化方法，例如醇变性或者酸水解，在上述几种方法中，超声波照射、球磨工艺等机械撞击方法的生产成本比较高，不易实现工业产业化；而喷雾法与醇变性形成的是一种实心的端聚物球体，吸附作用只发生在球体表面凹凸不平的沟壑内，吸附量比较有限；酸水解法在糊化温度下反应速率较慢，降解不一，随机性强，不易形成孔状。而采用酶降解工艺，通过调节制备工艺条件以及添加适当助剂控制淀粉微球粒径和微孔结构，制备的改性多孔淀粉比表面积大，具有广泛应用前景。但淀粉颗粒在生淀粉酶的作用下形成多孔淀粉后，其结构遭受一定程度的破坏，表现为抗机械破坏力差、抗溶胀能力减弱等。

为了弥补多孔淀粉结构上的这些不足，再添加交联剂，对其进行化学改性，淀粉分子的醇羟基于含有二元或多元官能团的化学试剂反应，使不同淀粉分子的羟基间联合起来从而制备一种交联淀粉，本发明以小麦淀粉为原料制备多孔淀粉，在制备过程中，通过添加丁二酸二环氧丙醇酯交联剂，对多孔淀粉进行交联，交联后多孔淀粉的相对分子质量变大，对热、酸和剪切力影响具有高稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种小麦交联淀粉，制备该交联淀粉的方法步骤如下：

⑴称取适量的小麦淀粉加入蒸馏水中，加热在40-60℃条件下进行溶解，配制成质量分数为5%-10%的淀粉溶液；

⑵溶解后加入30%-50%的NaOH溶液，调节PH为8.0以上；

⑶将上述溶液在70-90℃条件下水浴加热糊化30-60min；

⑷ 再取一定比例的环己烷和三氯甲烷混合配成油相，并在40-60℃条件下不断搅拌，待乳化完全后，加入淀粉溶液；

⑸待分散均匀后，加入丁二酸二环氧丙醇酯进行交联反应，并不断搅拌，交联反应3-5h；

⑹反应完全后进行离心，去除上层溶液，下层沉淀用丙酮、无水乙醇反复洗涤数次；

⑺最后在40-60℃条件下进行干燥，即可得一种小麦交联淀粉。

优先地，步骤⑵中，调节PH为9.0-10。

优先地，步骤⑷中，环己烷和三氯甲烷的体积混合比例为4:1。

优先地，步骤⑸中，丁二酸二环氧丙醇酯的添加比例为淀粉质量的1-2%。

本发明具有下列优点和特性：

⑴制备的交联淀粉稳定性好；

⑵制备工艺简单，易操作；

⑶ 原料丰富，价格低廉。