[发明专利]一种半自动旋转铆接方法有效
| 申请号: | 201611217281.1 | 申请日: | 2016-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN106624727B | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
| 发明(设计)人: | 匡宏兵;李飞;孙超 | 申请(专利权)人: | 江苏大全凯帆开关有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02;B23P19/00 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
| 地址: | 212200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 半自动 旋转 铆接 工装 及其 方法 | ||
1.一种半自动旋转铆接方法,其步骤为:
步骤一、将下模(4)通过定位销(43)固定于分度盘(33)上,所述的下模(4)的上表面开设有一凹槽,该凹槽中设置有两间隔设置的下顶针(412),在凹槽的两侧还对称设置了定位镶块(411);定位销(43)设置于下模(4)的两对角方向;工作人员手动将磁轭(81)放于下模(4)的凹槽中,并将不锈钢支架(82)放置于磁轭(81)上,磁轭(81)和不锈钢支架(82)间的铆接点(83)位于下顶针(412)上,不锈钢支架(82)的一支腿与下模(4)一侧的定位镶块(411)相扣合;
步骤二、控制分度盘(33)自动旋转,压机(1)带动上模(2)下移自动铆接,所述的上模(2)包括上模柄(21)、上挡板(22)、上固定板(23)、顶紧螺丝(25)、预压弹簧(26)和预压冲头(27),所述的顶紧螺丝(25)穿过上模柄(21)、上挡板(22)和上固定板(23),所述的预压冲头(27)伸出上固定板(23),顶紧螺丝(25)和预压冲头(27)之间设置预压弹簧(26);在自动铆接的同时,取料单元(5)自动将铆接好的零件取出,工作人员在空工位上放入新的零件,实现放料、铆接、取料3个动作同时进行的铆接工艺;
步骤三、需铆接相反方向的磁轭(81)和不锈钢支架(82)时,将磁轭(81)、不锈钢支架(82)反方向放置,不锈钢支架(82)的支腿与下模(4)另一侧的定位镶块(411)相扣合,重复步骤二即可。
2.根据权利要求1所述的一种半自动旋转铆接方法,其特征在于:铆接使用的装置包括压机(1)、上模(2)、下模(4)、取料单元(5)和电控单元(7),所述的上模(2)与压机(1)相连,该上模(2)的下方设置有一分度单元(3),所述的分度单元(3)包括气动分割器(32)和分度盘(33),气动分割器(32)带动分度盘(33)在水平方向上旋转;所述的下模(4)设置有多个,多个下模(4)等间隔活动设置于分度盘(33)上;所述的取料单元(5)设置于分度单元(3)侧边,取料单元(5)吸取铆接完成后零件;所述的电控单元(7)用于控制各机构协同动作。
3.根据权利要求2所述的一种半自动旋转铆接方法,其特征在于:所述的分度盘(33)上开设有定位孔(332),下模(4)上设置有定位销(43),下模(4)通过将定位销(43)插入定位孔(332)中固定于分度盘(33)上。
4.根据权利要求2所述的一种半自动旋转铆接方法,其特征在于:所述的分度盘(33)上开设有减重孔(331),该减重孔(331)等间隔分布于分度盘(33)上,且与下模(4)间隔设置。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种半自动旋转铆接方法,其特征在于:所述的取料单元(5)包括支架(51)、左右气缸(52)、上下气缸(53)、电磁吸铁(54)和传感器(55),左右气缸(52)固定于支架(51)上,该左右气缸(52)的活塞沿水平方向运动;所述的上下气缸(53)固定于左右气缸(52)的活塞端,上下气缸(53)的活塞沿竖直方向运动;所述的电磁吸铁(54)固定于上下气缸(53)的活塞端;所述的传感器(55)固定于支架(51)靠近分度盘(33)的一端。
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